大连GD2308套结机不剪线怎么办？

       疑问1：我公司有一台大连GD2308套结机总是不剪线，这是怎么回事？

       来信没有详细说明不剪线的原因，建议从以下三个部分对套结机剪线过程进行全面检查。

      （1）剪线辅助凸轮的复位。

       如图1所示，踩下踏板时，停车卡头①脱离停车凸轮③进入低速区工作时，剪线还回滚珠⑥由凸轮臂还回板⑤的低处逐渐进入高处被托起，与此同时，剪线凸轮滚珠④向逆时针方向运动与剪线辅助凸轮②产生间隙，剪线滚珠也向下运动而与剪线辅助凸轮脱离，在拉簧的作用下逆时针摆动复位，为缝制结束后剪线做准备。

图1

      （2）动刀的分线过程。

       缝纫由高速运动进入到低速时，由于凸轮臂还回板⑤随停车卡头①一起逆时针方向回摆，使还回滚珠⑥又从高处滑向低处，剪线凸轮滚珠④进入剪线辅助凸轮②凹处，为下一步拢线做准备，同时将动刀拉向后面，使动刀尖分开摆梭前后两侧的面线（图1）。

      （3）动刀的拢线与剪线。

       由于上轴继续运转，使剪线凸轮滚珠④由剪线凸轮②凹处滑出，使动刀向剪线方向摆动，直到动刀的拢线凹处将底面线勾住拉至动刀刀刃与定刀刀刃相接近为止，这时缝纫结束，停车卡头①卡住停车凸轮③缺口。

       了解以上剪线过程后，建议从以下几个方面进行检查和维修。

      （1）检查动、定刀是否锋利。

       如果动刀或定刀磨损，换新的动刀或定刀。

      （2）检查动刀与定刀的咬合情况。

       如果动刀与定刀的咬合情况不良，需调整动刀及定刀的高低来校正。可通过调整动刀垫片，使针板孔导板与动刀刀刃部位的咬合量为0.15毫米左右，针板孔导板与定刀刀刃部位的高度为0.1～0.15毫米。

      （3）检查动刀上下是否松动。

       如果动刀上下松动严重，应更换高低螺钉或动刀。

      （4）定刀的斜角不对。

       修磨定刀斜角达0.2毫米或更换定刀。

      （5）针孔导纱钩与定刀的距离差小。

       增大定刀的弯曲度，标准高度差为0.1～0.15毫米。

      （6）动刀不勾线。

       调整动刀位置或更换新动刀。

      （7）停车速度太快。

       确认机器是否在低速状态下完成停车和剪线至关重要。如果不是在低速状态下完成停车和剪线动作，需要对停车机构和剪线机构进行调整，保证停车和剪线都在低速状态下完成。

      （8）梭床导线片位置不对。

       调整梭床导线片，使针穿过导线片孔时，机针距离导线片孔的左、右两边距离相等。

      （9）停车时间不对。

       停车卡头标准位置：如图2所示，在低速运转时，停车卡头①与停车凸轮③的标准间隙为3毫米，此间隙既不能大，也不能小，否则会引起停车和剪线方面的故障，此时剪线辅助凸轮②与剪线凸轮滚柱④的间隙应保持在0.7～1.2毫米。

图2

       调整方法：用手转动带轮进入低速位置，卸下停车拉簧和剪线拉簧，旋松停车控制臂夹紧螺钉，调整停车卡头与停车凸轮间隙达3毫米，再拧紧夹紧螺钉。

       停车标准时间：如图2所示，停车卡头①应与停车凸轮③正好在最后一针啮合，此时停车卡头①顶点与停车凸轮上的第一颗螺钉中心②接触，而此时图3中停车控制杆滚柱①从控制凸轮②的低速部位A滑落到停车部位B。

图3

       调整方法：旋松速度控制凸轮上的三个固定螺钉③，在其长孔范围内进行调整。

      （10）剪线还回滚珠与凸轮臂还回板间隙调整不当。

       按图4要求调整剪线还回滚珠与凸轮臂还回板间隙达0～0.5毫米。

图4

       具体检查时，启动机器，到最后三针慢速时用手转动，以检查和观察剪线过程是否正确。