绣花机断线堵线等故障的解决方法

       一、断线

       断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。

       有规律断线有：

       1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
       2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
       3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
       4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
       5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
       6、旋梭轴窜动。
       7、旋梭过线面有划痕、损伤。

       无规律断线有：

       1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
       2、打版走针不合理。改版。
       3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
       4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
       5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
       6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。

       二、堵线

       堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。

       1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。　重新调整。
       2、绣品太薄或太松，针板孔太大。　垫二三层无纺纸。
       3、扣线失灵。　检查扣线。
       4、底线太松，而且出线方向不对。　调整底线。
       5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。

       三、断针

       1、机针弯曲，紧针螺钉松。　需调换机针和紧针螺丝。
       2、旋梭与机针配合间隙过小。　调整配合间隙。
       3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
       4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
       5、移框角度不对，　调整移框角度。
       6、机针质量不好，调换机针。
       7、旋梭位置偏移，　调整旋梭。

       四、跳针

       1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。
       2、旋梭损坏。　换旋梭。
       3、针杆下弹簧断裂。　调换下弹簧。
       4、绣花绷面太松。　绷紧绣花面料。
       5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。

       五、抛线、浮线

       1、面线和底线张力太小、太松。　调整张力。
       2、线质量不好。　换线。
       3、旋梭润滑不足。　加白油（每班两次）

       六、花样移位、变形

       花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。

       1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。
       2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。
       3、整体移