【透视】2015青岛缝制展,领缝模板机8步完美上下领拼合
近年来,缝制设备行业企业一直致力于模版缝纫机的智能化,力图以步骤化的缝纫模式,实现优化缝纫质量和提高生产效率,并减少操作人员的技能要求的目的;2015青岛国际缝制设备展览会(6月26-28日在青岛国际会展中心举办)作为北方最具影响力的缝制设备展览会,也为致力于模版机缝纫智能化的企业提供展示平台。领缝模版机以8步完美上下领拼合获得青岛缝制设备展组委会的称赞,能帮助纺织服装行业企业进行规模化生产提供巨大的机遇。
下面是领缝模版机的具体操作步骤:
第一步:底板跟面板的制作
提取纸样将纸样放入矩形框里,四周的距离离纸样毛边4-5CM。贴导向条的边距离毛边5-6CM。为了模板的安全于美观将下角的两边导成圆角,将纸样的车缝线开6MM的压脚避空槽,提取毛样线作为铺裁片的定位线,提取车线图。即完成了下级领定位模板底板的设计。底板跟面板如图2:
图2:底板跟面板模板图
第二步:中间板的制作
将做好的上级领实样对于下级领的上边两端的剪口处,由于上下级领的弧度不一样,中间会高于下级领,将上级领中间部位往下偏移至与下级领重合的位置,调顺线条,量好上级领两端及中间的尺寸,保证要跟实样的尺寸一样即可,把下级领的定位线及开槽线复制于其上,将下级领的放裁片位置挖空,即完成了上级领定位模板中间板的设计。中间模板图如图3:
图3:中间板模板图
注意:
在切模板的时候为了让上级领放上去不走位,可以用0.2/0.5的胶版开出一条车线槽贴于上级领定位模板下面。如图4:
图4:中间板贴板
第三步:切割模板
在切模板时,底板跟面板用1.5mm厚的PVC板,为了减少整个模板的厚度,中间板最好用1.0mm厚的PVC板,贴在中间板固定裁片的板用0.5mm厚的PVC板切割。切割时要画出铺放下级领的定位线。
第四步:模板的黏贴
粘模板的时候将下级领定位模板放于上面与下面,将上级领定位模板放于中间。用胶布按顺序粘好。在车线的边上贴上砂纸条以免裁片在车的过程中会走位,整个模板的制作就算完成。粘好导向条即可。如图5-6:
图5:模板完成图
图6:模板完成图
第五步:线路图编辑
提取车线图在编程软件里编好线路的针距,倒针针数跟次数,再转成车缝点。车缝线路图如图7:
图7:车缝线路图
第六步:车缝
在车线时下面按定位线放好下领,盖上上级领定位模板,按照上级领定位模板的实样位置放好车好的上级领,再放上另为外一块下级领,盖上面板,对好导向条放进自动缝纫机,对好基准点可以做货了。