智能裁缝20秒裁剪一条裤子 爱斯达拟全国开30家店
走进顺德区均安爱斯达工厂，在二楼一个10多平方米的厂房内，一台硕大的机器前，火光般的激光点在牛仔布上流畅勾勒，20秒后，一条牛仔裤的轮廓就被裁剪出来了。牛仔裤裁剪完毕后，火光接着在布料上面“跳舞”，不到10秒，花纹就在牛仔布上显现。
“工人按传统方法裁剪裤子需要30~60分钟，使用这台‘智能裁缝’设备只需要20秒钟。”爱斯达服饰董事长樊友斌说，此前要在牛仔布上做出花纹跟图案要用化学药品进行水洗处理，对环境及工人都有伤害，现在用激光高清喷花可以实现相同的效果。
一直以来，消费者的定制需求有增无减，但个性化需求和规模生产之间的矛盾一直难以调解。现在，越来越多的企业利用互联网和信息化手段去解决这一问题。家具行业有尚品宅配，在服装行业，则有爱斯达在探索。
传统订单下滑 敏锐发现新需求
自1979年中国第一件工业牛仔服装在均安诞生以来，均安从三来一补加工起步，已经形成年产牛仔服装超两亿件的产业集群。但长期以来，均安牛仔纺织服装产业处于产品附加值低、自主品牌少、没有标杆企业的尴尬位置。受全球经济下行的影响，行业受到越来越大的冲击，转型升级已是迫在眉睫。
1999年，学习汉语言文学的樊友斌进入服装行业，当时大多企业的产销模式是，企业做什么服装，消费者就买什么。2008年金融风暴来袭，樊友斌从服装贸易投身到服装生产当中，并在当年11月成立了佛山市顺德区爱斯达服饰有限公司。
在与客户打交道的过程中，樊友斌发现：八成的客户订单都出现了下降，但有一个做大尺码特体服装的客户订单竟然增长了3倍。在此经济大危机下，樊友斌意识到，满足特定人群的需求，或许是一条可行之路。而要做好服装定制这个市场，就必须要先解决快速制造的问题。
“当时行业有这个需求，天下武功唯快不破。”樊友斌说，两年后佛山的服装库存压力开始出现，工人也越来越难招，而工厂也不愿意在工业制造上作更多的投入，在他看来，这是一个机会。
为客户定制 研发智能裁缝
樊友斌的探索首先从工业工厂开始，但这个过程并非一帆风顺。“我发现能做的，别人已经做得很好了，后来我放弃了。一个门外汉，走进相对专业的领域里面，要进行一场革命，我觉得太高估自己了。”
经过半年调整，樊友斌重新出发。他发现，服装的大部分生产虽然是批量生产，但过程都是个性化完成，只有裁剪是可以大批量模板化进行的，机器只有能帮助实现大批量生产才有价值。找到这个突破口以后，樊友斌开始寻找先进的设备。
在爱斯达智能裁缝生产线上，搭载了自动吊挂系统。
受欧美等发达国家的启发，从2011年开始，樊友斌开始尝试把光、机、电、软四个元素融入设备研发当中。在智能裁缝1.0版本中，他们的团队引进了激光技术，激光裁剪使成本增加了将近20倍，却让服装个性化裁剪成为了可能。通过团队18个月的努力，智能裁缝2.0版诞生，集激光、机电、自动化控制一体技术应用，把裁剪成本降低到比传统手工还低。今天看到的智能裁缝3.0版，装载了服装智能生产管理系统（BMS 系统），实现了服装智能化裁剪与生产对接，大大降低了生产成本。
试水智能制造 对接“互联网+”
2013年9月，爱斯达的官网——“智能裁缝”网站正式上线。这是该公司在智能设备制造上岗后，与互联网拥抱的开始，是对接“互联网+”的一次尝试。
点开网站，消费者可以根据网站上提供的衣服式样进行订购，有些产品也可以实现自主DIY。比如在裤装定制系列里，消费者可以上传图案，选择牛仔裤的裤型、纽扣、洗水、铭牌等。另外，他们也会通过“爱定客”网站收集相应的订单。但目前来看，通过网站收集的订单数量还非常少，定制官网在网页以及产品的丰富和数据采集上还有待进一步完善。
这些网络平台的订单将传送到爱斯达工厂后台，达到一定数量后将通过智能裁缝进行排产。通过激光裁剪、雕花，初步成型的服装裁片将被送往生产线，通过自动送货轨道，进行流水线生产。由于服装的工序繁多，其他步骤都由人工完成。
除了能快速裁剪，这台智能裁缝还是一台“超级打印机”。爱斯达董事会秘书常菲介绍，智能裁缝可以通过激光进行高清喷花，替代传统的水洗过程，用20%的水就能实现相同的效果，生产效率提高了4倍。
探索机器代人 降成本提效率
“以前服装生产的信息传送需要用报表，智能裁缝可以实现信息管理，在系统内传输信息。”常菲说。而通过BMS智能管理系统搭建的生产流程，可以实现混线生产，意味着不同尺码的服装在同一生产线上进行高效运转。
那么，使用智能裁缝的成本是否会更高呢？樊友斌给记者算了一笔账：设备每小时耗电约50KW，仅裁剪一项可替代12个工人。算下来，成本同传统生产方式持平。
爱斯达研发的智能裁缝设备装备了服装智能生产管理系统，大大降低了生产成本。
目前，爱斯达工厂内只有一台智能裁缝设备。而爱斯达已在湖北开设了新工厂，他们计划今年在新工厂装备3台设备。“目前来看，智能化设备没有给公司的成本带来减少，但是按长远计算，通过上马设备，原需1200人的工厂，现在只要500~600人就足够了。”樊友斌说。
“中国市场上服装的库存大概有300亿件，给我们每个人分20件衣服来算，我们一年都不用买衣服了。”樊友斌说，希望通过按订单生产，快速制造的方法来降低库存量，提升市场的运行速度。
