泉州工业机器人崛起 自动化融入机械装备

　　通过深入实施“数控一代”示范工程，泉州机械装备产业逐渐向数控化、自动化、智能化方向发展，数据显示，2014产值已达1124亿元。近日福建省“数控一代”新产品现场推介会在泉州举行，百余企业欢聚一堂，对接泉州智能制造。

　　工业机器人崛起

　　作为制造业自动化生产中的一个重要环节，工业机器人在未来扮演着不可或缺的角色，此次推介会上，泉州的微柏工业便重点推介了“工业机器人在智能化集成生产的应用”。

　　“中国对工业机器人的市场需求正在井喷，未来仍将长期保持全球最大机器人市场的地位。”泉州市微柏工业机器人研究院有限公司总经理蔡伟强给出一组数据，2014年，中国市场的工业机器人销售量达6.78万台，较上年增幅超过60%。而国务院常务会议通过“中国制造2025”，决定重点扶持机器人等十大领域。“‘泉州制造2025’也将发展智能制造作为推动泉州产业转型升级的首要利器，机器人等智能制造装备迎来了发展春天。”

　　如今，微柏工业的机器人已经可以应用到各个领域。如AGV物流车这款机器人与码垛机等组合，可以将物料自动装车运送到指定地点，还能自动检测漏包装等缺陷产品、自动称重分拣，并将收发物料等信息反馈给ERP管理系统;水平式机械手可以通过编程和精确定位，将各种规格的电子元器件精准插入小小电路板中，精细度可达一根头发丝的十分之一。此外，在食品包装、石材雕刻研磨抛光等领域，微柏工业机器人也将一展身手。

　　而这些本地产机器人也进一步降低了企业的使用门槛，同等性能产品，国产造价低了30%至50%。“当前，泉州乃至全国不少制造业仍然依赖‘人海战术’，还没有充分意识到机械换工对行业洗牌的革命性意义。”蔡伟强说，目前微柏正与一些产业领域的合作企业打造智能化生产的“示范车间”。

　　传统产业自动化趋势

　　在会上通过数段简短的视频，黑金刚自动化科技股份公司重点推介了“传统产业系统解决方案”，展示了该公司的机械装备在减少人工成本、提升产品质量等方面效果。

　　以石狮服装、晋江鞋业为代表的泉州地区传统产业，面临着用工成本越来越高的困惑，企业担心，今后的传统企业的创利能力难以支撑用工成本的增长，特别石狮印花行业在丝网片印领域中，厂小厂多，劳动环境差，空间要求大，印花产品质量不易控制。

　　黑金刚研发的自动跑台丝网印刷机，由电脑智能控制，定位准确、套色精准、印刷力道均匀而稳定，实现了全自动、同步烘干，1个人可操作5台机器。同时，黑金刚推出全国首台自动鞋面印线机，传统的鞋面印线，箱包印线将成为历史。这是具有完全自主知识产权，达到国际先进水平的标记印线专用设备。节省人工，减少了油墨的浪费，以及网板清洗所带来的环境污染，网板的检验岗位也将随之取消。

　　此次黑金刚重点推介了三款机械装备，能够适用于鞋服、箱包和陶瓷等多个领域。但黑金刚最大的优势还在于能够为客户提供整体解决方案。“每一家企业的生产状况可能有所区别，我们采取项目负责制，每一个项目都有一支专门负责的团队，从生产环节考察，到评估改造成本，再到制定整改计划，最后到实际安装。”黑金刚董事长阙小鸿表示，黑金刚为企业带来最大的收益就是降低成本、增强企业竞争力。

　　事实上，泉州的传统行业已经在大范围的实现自动化，在制鞋、水暖卫浴、仿瓷餐具、石材加工、汽车配件制造等领域建设十多条自动化生产线。此外，在纺织经编、生活用纸、茶叶加工、日用陶瓷滚压及成形等产业领域，也建立了可应用可推广的自动化示范生产线。