专访报喜鸟聂铭远：布局工业4.0 打造服装产业数字化智能工厂

        这是一个最好的时代，也是一个最坏的时代。新纪元到来、新时代开来、当然也是新世纪的新起点。传统服装产业生产方式已无法满足市场的需求，如何进一步提升传统服装产业制造过程的升级与转型是传统服装产业的第一座大山。作为国内知名品牌，相比同行业也会存在共性的问题：当下人工成本持续不下、原辅材料成本持续上升、实体门店的生存困境，用户对于个性化定制的需求剧增，在这样的条件下，企业为了更好的生存，提高产品的核心竞争力与性价比，无法回避这些问题：如何提升产品的性价比？如何完善优化内部管理？针对缝制车间的人员、物料、设备、空间能源的利用率低下，又如何通过管理水平的提高去适应当前“快速制造”的需求？作为中国服装行业的龙头企业，浙江报喜鸟服饰股份有限公司已经成功解决了这些制造问题，并且在工业4.0的格局下，实现中国服装产业向数字化智能工厂转变，打造中国服装产业进入智能化产业的标杆。

        对报喜鸟取得的显著成效，笔者有幸采访到了中国数字化制造工程研究中心副院长、报喜鸟集团数字化智能工厂的生产总监聂铭远先生。刚过而立之年的聂先生就成为知名服装企业的一个新星的时代翘楚与标杆，在报喜鸟闯出了自己的一片天地，同时在业内作出了突出的贡献，取得了杰出的成就。

        记者：聂总，非常感谢您能在百忙之中接受我的采访。我们都知道您在整个服装行业的权威与地位，尤其是在高端西服定制领域具有丰富的经验。那么，在当前服装行业发展大趋势下，我们报喜鸟的产品特点和发展现状如何？

        聂铭远：当前，整个经济时代变天了，当下德国提出工业4.0、互联网+、物联网、大数据、O2O、出现了大众创业万众创新新格局，纷纷冲击着传统行业使其进行工业变革。作为传统行业中的服装制造产业，也面临着工业化的变革，由原来大批量少批次的生产模式转变为多批次小批量个性化的生产模式。从大趋势来看是从中国制造到中国创造的一个时代转型，从低附加值向着高端附加值、从共性化产品到个性化产品制造的过渡已经成为必然的趋势。

        报喜鸟现在的产品模式主要以全品类高端定制为主。大家印象中的定制大多是纯手工、效率低、耗时长等特征，比如说我们的定制鼻祖萨维尔街的定制。目前，我们报喜鸟的高端西服定制现在是以C2B模式为主，现在正进行的C2M模式转型是以数字化工厂、利用大数据驱动、实现工业4.0智能工厂为核心竞争力。

        2014年下半年，我们报喜鸟开始布局工业4.0智能化生产。历经近一年的规划、实施、试运行，第一条智能化生产线已于今年年初改造完成。工业4.0智能化生产解决了服装产业的效率低、质量差、成本高的问题。率先实现“个性化不降低品质，单件流不降低效率”这一服装定制的最高生产目标。顾客通过线上E-MTM系统自主下单，后台进行智能化数据分析和信息整合，通过三种不同功能的智能系统进行实现。第一种智能：CAD与CAPP对版型、工艺、进行精确输入与识别；第二种智能：通过FRID对于物料与工艺信息采集与传输；第三种智能：SAP进行排单与MES进行订单状态的实时追溯。四类信息资源进行融合打通，才能确保一人一版、一衣一款、一单一流。

       记者：报喜鸟采用衣拿智能吊挂系统进行工业4.0的改造，请您简单说说衣拿智能吊挂系统的应用，以及给报喜鸟带来了什么样的助力作用和意义？

        聂铭远：我们报喜鸟从去年下半年开始改造了两条衣拿智能吊挂系统生产线，与普通生产线不同的是，每个工人前面都有一个平板显示屏，顾客通过线上E-MTM系统下单后，会自动生成相应工序工位的数据，然后系统将原材料通过智能吊挂系统传送到每道工序、所有信息会在平板显示屏上显现。系统可以根据定制情况，实现自动化的分配下单、生产、分类等一体化操作。

       目前，一件高端半手工西服工艺有396道，西服生产工序只需117个工人，人均效率提高3倍，物料节约30%，还确保了一人一版、一衣一款、一单一流，实现了“个性化不降低品质，单件流不降低效率”。我们的员工只需坐在自己的位置，智能吊挂系统会将每款不同颜色的衣片自动分配到各个工位，PLM智能工艺系统会将个性化工艺推送到相应的工位处，工人根据显示屏上的相关数据进行缝制。

        据我们报喜鸟生产中心的数据统计，现在一条智能流水线每天生产300件，年产能达到10万套，今年上半年销售同比增长了50%。目前，报喜鸟在全国的900多家门店，已配量体师300余名。无论客户在天南海北，只要线上联系，就可以进入报喜鸟专卖店或者由店里量体师上门量体，时间不超过72小时。量体完成，客户选择的面料、款式、版型以及其他个性化各项数据立即输入E-MTM智能系统进行处理与分析。15天之后，个性化定制的衣服就会送到客户手中。此间，客户还可随时上网追踪服装生产的每一个流程。目前，报喜鸟已在业内率先实现全品类定制，品类涵盖西装、衬衫、大衣、夹克、羊毛衫、T恤、皮鞋等，并先后荣膺国家台球队及中央财经频道主持人的指定服装。

        我们报喜鸟对衣拿智能系统的引入，实际是德国工业4.0智能生产的实践与美国3D打印逻辑的应用，通过衣拿吊挂系统的应用，使得服装定制化生产在保证高端品质、个性化特色的前提下，实现了高效率、快反应、高品质的智能化生产。衣拿智能吊挂系统在报喜鸟的应用，帮助实现了报喜鸟个性定制的规模化生产。

        记者：请您简单谈谈报喜鸟未来的规划及发展方向。

        聂铭远：报喜鸟已经在国内实施全品类个性化定制的战略，今年根据吴志泽董事长战略要求：实现一纵一横、一主一副，国内3000家定制店，国外1000家定制店，不单是我们要进行个性化定制的转型，而且同行业里面也要进行转型与升级，这是时代发展的趋势，也是一个市场的趋势。

        报喜鸟在积极布局工业4.0，实现服装产业数字化智能工厂的同时，还将大力推进数字化、信息化、智能化、产业化等技术在传统制造领域的应用，报喜鸟将和衣拿保持密切的友好联系及合作关系，也期望和衣拿携手共同引导服装产业走向新的高度。

        布局工业4.0、打造服装产业数字化智能工厂，聂铭远先生高瞻远瞩、胸怀远大、信心满满。胸怀山河、衣存匠心是聂铭远先生对于服装产业信奉的一句话。相信报喜鸟在他的领导布局下能再次取得骄人的成绩，他的行走轨迹将和报喜鸟一样如同冉冉升起的旭日，发出耀眼的光芒。采访下来，我一直没有直接询问聂总关于成功秘诀这样的问题。但我想他成功的秘诀，一定是因为从起步开始他就站在世界的高度、巨人的肩膀去思考。