浅谈模板缝纫机发展历史以及使用情况调研

       1．前言

       服装模板技术是基于服装工艺工程与机械工程以及CAD数字化原理相结合的新型技术, 模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，20世纪60年代，德国已经开始在衬衫的制作上运用模版技术，当时衬衫的袖口、领子等部位最早使用模板，模板制作用的材料是钢板、铁板。20世纪80年代后，在中国台湾开始用有机玻璃制作服装模板，那时的服装模板最大的问题是有机玻璃不易保存。随着科技的进步，PVC板、亚克力板等材料逐渐在服装模板中使用。20世纪90年后，我国广东、福建等地逐渐开始使用服装模板，但是只是局部使用,主要使用部位有领子、口袋和袖子等。进入21世纪，由于劳动力、原材料等各项成本直线上升, 服装设备更新换地周期越来越快，服装生产工艺花样繁多，专用设备应运而生，一般从十几万到几十万不等，如开袋机、开筒机、上袖机等;除了成本投入高、维修成本重之外，专用设备都是针对单一工艺进行操作，往往工艺流行风潮一过，设备几乎没有实际价值。　而服装模板可以针对不同的服装工艺进行制作，不同工艺组合的服装模板成本投入几十元不等，相比较几十万的专用设备来说天壤之别，而且在效率提升上相比传统提高几倍不等，产品标准化，合格率100%。加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求，也引发了服装模版技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。随着长臂缝纫机的兴起，服装模板技术已经不再局限于某个部位，而是整件衣服都可以做服装模板。如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用，从服装模板缝纫机发展的历史可分为手动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机三个阶段。

       2．手动模板缝纫机

       手动模板缝纫机是指利用普通缝纫机进行模板应用的技术改造，主要是利用专业模板用压脚、针板对缝纫机的二次改良，模板依照缝制线迹标准切割出相应规则的槽，由操作工推动模板使缝纫机针在槽中运行缝线，通过压脚和模板槽的配合可以保证缝纫准确。主要应用于兜盖、领子袖口等小部件的缝制，相对来说，性价比高，由于是普通缝纫机，可操作范围具有局限性。完全取代一些价格高的专用设备，例如：开袋机，上袖机，打褶机；彻底摆脱常见的服装技术困扰：领头、门襟、袋盖、袋口、对条、对格等等各个部位；不再依赖高技术的熟练工，即使不会做服装的人员经过简单培训就能做出高品质的服装，例如：上拉链，开口袋，上领子以往要求两至三年以上的技术人员方可操作，但使用模板后只要会车工的，培训一个星期后即可上岗操作，招收车位没有局限性。服装的傻瓜生产模式，适用于所有的服装生产企业；在没有使用模板前一个款需要几个人开口袋，上拉链，上领在使用模板后1个人顶3个人。提高了生产率，节约了人工。

       3．半自动模板缝纫机

       半自动模板缝纫机是结合利用服装模板技术而进行高效生产作业的半自动缝纫设备，半自动模板缝纫机相比较普通缝纫机，主要以长臂机为主，臂更长而且操作模板应用更加灵活，部分半自动模板机通过加入导向轮、传感器、靠轮等方式，进一步减少人为干预，提高产品质量，因为人工辅助操作因此为半自动模板缝纫机。

       由于半自动模板机进一步提高了劳动效率和产品质量，因此越来越受到服装厂的青睐，生产半自动模板缝纫机的厂家越来越多，如标准、祖克、909富怡等，市场上已经越来越多，半自动模板缝纫机的应用结合模板技术进一步提升了生产线作业效率，而且可以满足诸多生产工序的要求，操作简单，具有诸多缝纫自动功能。在半自动模板缝纫机的基础上又延伸了自动模板缝纫机，由于结合服装CAD软件、人工操作等诸多问题，未能达到全自动化的水准。

       4．全自动模板缝纫机

       随着劳动力成本的节节攀升，以及各服装厂熟练工的大量流失，减少用工，降低劳动强度、改善劳动环境，以及计算机技术的飞速发展，全自动模板缝纫技术应运而生。全自动模板机由微电子控制系统、缝纫系统、布料二维输送系统、动力输出系统和台面支架五个部分组成。各系统在微电脑的统一指挥下，按要求配合工作，可自动缝制各种衣料。为保证自动缝纫过程中上下双层布料平稳运行，不起褶皱，需要把布料放入专用的模板里，在布料二维输送系统操纵模板完成缝纫。程序编写简单易行，有初步CAD操作经验的人员，稍加培训即可胜任，使用2倍大旋梭，针距可在0.5-10毫米之间调整，缝制面积最大可达0.4米×1.5米。尤其在曲线轨迹、双线轨迹、转角受力部位密缝等特殊任务中，该机器的优势明显，比人工缝制提高工作效率数倍。 提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。

       在2013年上海缝制设备展览会上，数十家包括九零九、川田、中捷、大森、杰克、宝石、富山等企业纷纷展示了自动模板机的样机，该产品一时风头正劲，通过对重点企业的了解，自动模板机的研发大都集中在近两年内，投产时间集中在2013年，目前行业研发投产自动模板机的生产企业已达到30多家，但是真正量产的企业屈指可数。依照时间标准排序，自动模板机起步时间较早的企业，包括九零九、富怡和川田，九零九的产品在2013年4月公司建立之时正式投产，目前产销量名列前茅，主要包括JLJ-40、JLJ-50、JLJ-70三个型号；富怡早在2012年就开始寻找适用客户，2013年正式投入市场销售；主要是根据客户需求定制化服务，深受用户喜爱，开发出了针对羽绒、睡袋等的专机。川田的自动模板机研发也始于两年前，2013年产品成熟后投入市场，年底实现了量产。 起步较晚的包括中捷、大森为代表的企业，于2013年研发，展会上展示了样机、随后再量产的。每个品牌都有自己的客户和优势。

       富怡公司推出的全自动模板缝纫机，被誉为“第四代缝纫机”的革新和先驱之作，独创的第四代缝纫机采用了绣花机的“桥式结构”，全电脑控制，其最大的特点是：多头、高速、精准、智能变速、缝迹自由、缝切一体化、光机电一体化、可扩展性强，其产品包括全自动电脑模板缝纫机、CNC数控缝纫机等，通过富怡服装CAD软件中【激光模板】，系统会将激光模板标记的那条线生成多个针迹点，然后再将这些线迹生成DST文件。可直接拷到全自动模板缝纫机中使用。而激光模板文件可以直接导出到富怡模板切割机，切割PVC板材，最终组合成模板。采用先进的新齿轮设计，最高速度达到 2000转/分钟，多头同步缝制，提高生产工作效率与产品质量，将复杂工艺简单化、标准化，降低品质不良率。通过自动断线检测和自动剪线，促进模板缝纫线迹更精密，缝制更高质高效。全自动电脑程序设计，能够实现多头同步缝制模板，保证所有产品针距与缝纫走向等做到标准一致。彻底终结了缝制行业“一人一机”的模式，一台机器可代替4名操作工，劳效提高数倍，并获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》。最近两年又推出了模板自动送入、送出和零等待模板等全自动模板机，用自动化程度更高的机器代替原有的人工操作的缝纫机。更高效率、更高速度、更高自动化的完成模板缝制。

       909多功能模板自动缝纫机是自动模板缝纫机中的一种，一键式操作，操作工人只要按以下启动按钮机器会自动运行，工人就可以准备其它的模板，更由于加入了自动模板识别系统，可同时加工线型号和颜色一样的30块以上不同花型的模板，又有上下点号笔为下一道生产工序进行加工前准备，比传统平缝纫机提高效率2-10倍;使效率提供到了极致。很大程度的提升产品品质，由于使用程序化的加工，可以保证所有产品针距和缝纫走向等做到标准一致，并可轻松的实现特殊要求，如对于义务的转角处加密缝制，对有的部位进行双或多道线缝制等只需在编制程序时加入就可一步到位，对于特殊工艺要求的产品生产更是得心应手。编程简单方便，可通过尚伟软件直接使用服装CAD软件生成DXF和PLT图形编程，也可以在机器上通过手动读取纸样图形直接编程后缝纫。自动夹紧和松开模板，停机位置也可根据不同人的习惯设在任意位置，降低操作员工的劳动强度。具有短线检测和底线检测功能，当断线后机器能马上暂停，等穿好线回退接线位置确认后再进行未完的缝制，底线监测功能可以在当底线不能缝完一个模板的时候给出提示，更换底线.控制面板使用7吋摸屏，功能多样，可特殊订制带上下点号位笔、自动开模版槽、开袋刀、裁片冲孔、裁片修边刀等功能机型。

       全自动模板缝纫机作为服装生产中目前最先进的高科技全自动缝纫设备，不仅能够解决服装生产缝制效率低，缝制效果不理想等一些列传统缝纫问题，更实现了智能化缝纫，模板自动识别，服装CAD所生成文件直接进行自动缝纫，即不需人工进行蹬踏缝纫，样片摆放以后，一个按键便可实现整个缝纫过程，任何成衣缝制部位通过该设备都可进行完美缝纫，使流水线上生产效率空前提高，更可对以往生产小组进行革新重组，工位可大幅缩减，效率却大大提高的革命性缝纫设备。今后将成为服装生产线上先锋，流水线上的核心设备。

       5．自动模板机用户使用情况调研

       自动模板机凭借其自动化、高集成化、智能高效、节省人工、保证产品质量等综合性能，受到很多服装企业的喜爱，和传统缝纫设备相比，优势明显，但也存在着一些问题，市场反馈不一，好坏参半。

       (1)自动模板机在节省人力、保证产品质量、提高效率等方面效果明显，目前一线服装公司大多已引入了自动模板机，例如际华3502公司、波司登集团、山东鲁泰、香港马里斯等公司使用模板机以后，都认为自动模板机基本能满足生产要求，并且可以节省人工，解决了一部分招工问题、提高了产品品质等。

       (2)自动模板机能够实现的诸多功能得到了服装企业的青睐，但作为新生事物，还存在着一些无法回避的问题，通过和际华集团相关企业工艺和设备技术人员的交流，大家普遍认为自动模板机主要表现在产品稳定性和创新性不强；产品同质化现象明显；服务体系有待进一步完善；价格比较混乱，需要经过时间和市场的进一步检验。总之，自动模板机还没有完全实现客户期待的功能，需要自动模板机生产企业进一步加大研发、市场调研等工作，进一步完善自己的产品。

       6．结论

       随着服装模板技术的发展普及，应用服装模板技术的传统型服装加工企业将打破原有的生产加工方式，迈入智能化、高效化、流水化、标准化的现代化生产方式；服装模板技术时代助力整个服装加工行业转型升级。