泉州转型升级，制鞋产业链成“创新”、“智能”的标杆

       起步于改革开放初期，闽南民营企业集群带有“草莽”的拼劲。过去闽南企业家比拼劲，现在比创新。随着“工业4.0”与“互联网+”浪潮的兴起，传统业态下的新经济力量也开始引领创新潮流。

       ——创新泉州：“抬起头”捕捉市场信号

       经济增速放缓，产能过剩严重，高端供应不足，结构调整加快。泉州企业深切感受到了供给侧结构性失衡的压力。

       泉州市委书记郑新聪说，2015年，全市规模以上工业企业产成品占用资金和应收账款占用资金合计达40.3%，其中纺织服装业39.8%、鞋业46.7%、建筑建材48.8%。企业库存积压告急。

       “以前只要一生产就能卖掉，不怕没需求，现在人人都要想方设法抢市场。”作为国内化纤材料行业领先企业，百宏实业控股有限公司CEO吴金錶的话代表了很多企业的心声。

       “卖不动，就创新品种分头出击。”这位成长于本地农村的企业家用最朴实的理念来打开市场，将公司产品种类从早年的200种升级到去年的800种，公司的“机器替代人工”更受到当地科技部门推崇。通过创新和精细化生产，百宏在市场“寒冬”中同样实现了利润增长。从村口小工厂到香港上市公司，如今的百宏拥有近400人的研发队伍。今年开春，公司已瞄准2019年及以后的趋势进行产品研发。

       研发经费达到40%，每一年的利润再投入研发，这在不少人看来是一场赌博，而泉州微柏工业机器人有限公司总经理蔡伟强却坚定不移。“去年公司整体营收大概1亿元，新的一年预计可以达到1.5亿元，实现30%的利润率。”对于新年的市场行情，蔡伟强信心满满。

       创新已成为泉州应对挑战的信心来源。泉州市委市政府细化编制17个重点产业转型升级路线图，既梳理产业链缺失的生产环节，又梳理创新链急需的研发平台、检测中心、科技中介等，策划生成项目库。

       对于创新公共平台的建设，泉州是不计投入、不遗余力。目前已集聚国家数控技术泉州分中心、中科院泉州装备所、华中科大智能研究院等17个平台，各种方式引进高层次人才600多位，其中院士15人。启动创新驱动助力工程，中国科协组织了10个全国学会、8名院士、30多名高级专家到泉州对接服务。

       ——智造泉州：“沉下心”做好内部改革

       智能制造是泉州产业升级的“加速器”。去年以来，泉州市以数字化、智能化、信息化为核心，推动传统制造业向“智能制造”升级。

       特步公司是福建体育用品龙头企业之一。记者在特步生产基地看到，两台智能机器人挥舞着印线喷头，给传动带上的鞋面材料迅速喷绘鞋型纹线，每个图案都整齐划一、丝毫不差。

       “这道工序过去需要4个工人操作，物料成本高，活儿又脏又累。现在采用机器人替代，一次喷绘时间提高了1.2秒，产品质量也更加稳定。”工作人员黄旭钊说。

       早在2013年，中国工程院就以泉州作为“中国制造2025”首个地方试点，帮助编制《泉州制造2025》发展纲要，描绘了智能制造、提升质量与品牌、服务型制造等三大转型路线图。按照“智能制造”主攻方向，泉州在福建省率先启动“数控一代”机械产品应用示范工程。

       郑新聪说，泉州市强化转型升级的要素支撑，培育“智造泉州”。已出台《泉州制造2025发展纲要》系列改革措施，推进发展智能制造、服务型制造和提升质量品牌3项行动计划。通过实施“数控一代”示范工程，加速传统制造业智能化改造、培育壮大智能装备及相关产业，推广应用机器人和3C钻攻中心总计上千台，改造应用国产数控系统2239套，帮助相关企业减少用工超两成。