372/373单线链式自动剪线钉扣机发生断线故障的处理方法

       一：372/373单线链式自动剪线钉扣机钉钮扣时会发生断线故障

       （1）因跳钉而发生断线故障。

       ①活动切线刀拨线钩没能可靠地拨开布料一边的线，可调整活动切线刀的位置。

       ②机针没有降落到扣眼的中心，可调整夹钮扣轧头支架。

       ③在最终落针点跳针，可调节弯针与机针的相位(相对位置)。

       ④活动剪线刀拨线钩高度不合适,可调整活动剪线刀拨线钩的高度。

       （2）针线与布料背面的线都被剪断。

       ①活动剪线刀位置不合适，调整机器刹车完毕时的活动剪线刀所处位置。

       ②活动剪线刀拨线钩高度不合适，调整活动剪线刀拨线钩的高度。

       （3）线剪断后露出在布料背面的线头太长。

       ①活动剪线刀的剪线定时不合适，调整活动剪线刀位置。

       ②钮扣压脚装置（钮夹）的抬升量太大，将钮扣压脚钳口（夹钮扣的部位）的抬升量调整到9毫米。

       二：373钉扣机断针故障维修方法

       钉扣机钉扣作业时总是会出现断针现象，下面就以373钉扣机这一常见机型的断线问题来进行操作维修。

       首先，缝料允许的情况下，机针应选用TQ×118号～21号。在钉四眼扣时应检查机针与送布拖板前后、左右摆动是否相碰，将四眼扣放入扣夹内，观察机针进入4个扣眼时应无明显碰撞。

       其次，机针与弯针的同步。当机针由下死点上升2.6mm左右时（我们可以参考针杆刻线），弯针尖在机针孔上方1mm左右，侧向间隙为0～0.05mm，机针与护针间隙为0～0.1mm。

       然后，机针与拨线板的同步。当机针处于下死点时，拨线板与机针前后间隙为0.2mm～0.5mm，左右间隙为0.2mm～0.3mm，这个间隙可以通过调节拨线凸轮与三角凸轮的位置来改变。在实际使用中，我们只需将拨线凸轮、三角凸轮的刻点与安装轴的刻线相一致即可。

       同时，机针与送布拖板的同步。在四眼扣状态下检查，当机针进入纽扣眼时，送布拖板的摆动应完全停止。如果机针处下位置时，送布拖板摆动便会引起断针。调节时应在机器自动停机的状态下，检查两送布凸轮上的刻点是否与机壳指针对准。

       进而，在自动停机的状态下，关闭电机至完全停止后踩下启动踏板，然后检查动刀是否能顺利能返回。如果动刀不能顺利返回，则钉扣时第一针便会断针，我们调节时将动刀安装针板卸下，检查是否由于线头和布屑积聚过多、动刀变形等原因导致动刀活动不畅，安装时注意将动刀驱动轴卡在动刀驱动连杆眼中。

       重点检查上述各部位后，相信断针问题不难排除。需要注意的是，机针过细及工人安装不标准等各种原因也会引起钉扣机的断针故障。