舒普迈入缝机“定制+”时代

       宁波舒普机电科技有限公司M&S总监洪国强在接受记者采访时表示，公司2016年上半年的销售业绩较去年同期有所增长。由于国内市场面临劳动力成本上升、劳动力资源短缺的困境，而国外（主要指东南亚、南亚）市场则缺乏熟练工，舒普的自动化产品在内外销市场上均保持一定优势。针对近年来市场的变化，以研发、生产特种机起家的舒普公司不断开发新产品，致力于为国内企业节省劳动力、为国外市场上的服装生产商摆脱对熟练缝纫工的依赖。“减员增效，市场的需求就在这里。”洪国强一语中的。

       2015年，舒普提出“定制+”口号，是适应服装生产新变化的有效举措。在拥有针织类、鞋类、牛仔类自动化生产设备的基础上，体贴客户工厂具体而微的需求，致力于真正解决现实的生产瓶颈。通常情况下，客户提出需求，公司会去现场实地调研，针对具体问题研究、策划，提出切实可行的解决方案，生产样机进行现场试验，同时对样机进行不断调整以应对生产现场的需求，直到产品能够满足现场生产，才能实行新设备的量产。洪国强告诉记者，舒普具备技术积累的优势，并且在自动化设备的持续开发和更新上不断投入，专业度和专注精神远超竞争对手，舒普的信心便来自于此。到目前为止，舒普与国内知名大型服装生产企业广泛合作，在国外市场同样拥有高知名度。“很多大型制衣厂都有自己的设备研发和生产自动化应用团队，但舒普还是成功地赢得了与他们合作的机会，靠的就是强大的专业技术团队及其服务于不同品牌与企业所积累的经验。”就拿经典产品双针自动订襻机来说，使用这样的设备可以实现剪、折、缝、套结一人完成，12秒完成一条5个裤襻的裤子，生产效率较原先提高70%，同时人工成本大量缩减。像这样的自动化设备就是在客户的强烈要求下，公司技术部门不断改进的成果，该产品目前应用于大型牛仔生产工厂。此前获得行业大奖的自动拼橡筋专用机能够实现自动送料、自动剪切、自动拼接、自动收料等工序，由于设备的是全自动的，一人同时可以操作6台机器，加工橡筋数量为8000条~12000条/8小时。专用锁拧调节螺母的设计可大幅度降低调整橡筋尺寸的难度。引进先进的基恩士传感器视觉识别系统，精确地识别LOGO位置，每次可以连续缝制一大一小两个尺码的橡筋长度，免去橡筋的浪费。将视觉识别系统应用于自动化缝纫领域，则是行业技术发展上一个重要的突破。同时采用旋转式拉料和电机直接送料装置，保障剪切橡筋的长度误差在2毫米以内。这就是缝制机械产品定制化服务未来的发展方向——将满足特定用户需求的改装产品量产、改进、推广，以满足更广泛的市场需求。

       洪国强同时透露，除了设备的私人订制，产品的多样化也是公司正在践行的重要内容。立足自动化设备的研发与生产，积极为服装厂开发各类生产管理软件，帮助用户节省劳动成本、提高生产效率，更好地为客户创造价值。

       今年3月份越南胡志明展会期间，舒普就在当地举办了驻越南办事处开业发布会。公司董事长罗千表示，东南亚因其便利的地理优势、良好的人力资源基础逐渐成为新的服装产业聚集地，舒普将通过开拓多元化的销售渠道，打造国内、国外相结合的销售模式，为客户提供高品质产品和服务，如售前推广，售后培训及日常零配件的供应等。与此同时，一直专注于技术研发创新当地舒普，将针对东南亚地区的发展状况，通过与越南、柬埔寨、香港、台湾等多家知名品牌企业展开互动，协助他们开发解决瓶颈工艺工序的自动化设备，便于舒普品牌在东南亚市场的推广。