纺机智能化，从哪出发，走向何处？

       中国纺织机械协会七届五次常务理事会9月26日在山东潍坊召开，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、中国纺织机械协会会长王树田以及来自全国各地的近100家纺机企业负责人参加了会议。高勇在会上指出，纺机行业自身的智能化、数控水平应与纺织行业同步而行，才能更好地为转型升级中的纺织行业提供适合的装备。

       “十三五”期间，纺织行业要形成和推广纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线。目前，这6条智能化生产线都在稳步推进当中，特别是服装缝制生产线智能化进程最快。

       高勇强调，在纺织行业的智能化水平提升的过程中，纺机行业自身的智能化化改造也必须加快进行。他说，在过去很长一段时间，纺机行业的管理水平、硬件水平等，都不低于我国机械制造行业的平均水平，有些方面甚至处于领先水平，但最近两年纺机行业在许多方面都落后了。如果纺机行业自身的数控化、自动化、智能化手段和水平不高，那么为纺织行业提供数控化、数控化和智能化设备的难度就会越来越大。所以，他呼吁，在“十三五”期间，纺机企业既要适应和满足纺织行业对智能化生产设备的需求，跟上行业转型升级的步伐，同时也一定要重视自身智能化、数控化水平的提高。

       在会上，中国纺织机械协会总工程师祝宪民介绍了我国纺织机械在智能制造方面的进展情况。与会代表就各自企业在推进智能制造工作方面的情况进行了深入的交流和探讨。

       企业现场交流精彩观点实录

       青岛环球集团董事长管阳春：对纺机企业来讲，智能化包括管理的智能化、装备的智能化和产品的智能化。今年以来，环球集团将管理的智能化和装备的智能化提高到重要的位置，积极应用AGV小车、立体智能仓库等，一方面提高生产效率，保证生产质量，另一方面也是为了将这些智能化的装备推广给客户。我们的目标是在未来5~10年，将环球打造为智能工厂。近几年，我们更多的工作是产品智能化。环球研发的粗细联系统使客户智能化程度提升。去年推出的筒纱智能包装物流系统实现了全流程无人化操作，达到了国际领先水平。现在我们希望能进一步提升这套系统的性价比，以适应更多纺织企业的需求。

       经纬纺机副总经理史建平：现在很多企业对市场失去了信心，感觉企业生存发展的环境不那么乐观，因此行业大规模的投资扩张阶段已经过去。不过，一些有实力的企业利用国家相关政策，仍在进行扩张，占领市场。同时，客户需求较前些年已经发生变化，如何提高自动化水平、提高效率、提高产量、减少用工是更高的要求。自动化、智能化、信息化是企业未来的发展方向。

       作为一家国企，我们这些年一直进行内部转型和“瘦身健体”，激发企业内部活力。同时，利用在金融等领域获得的充足资金，加大对纺机产品的科技研发投入，进行在重点项目、重点技术和新产品上的研发。如果企业自身的产品不过硬，靠什么手段去竞争都不行。产品的可靠性、一致性、稳定性，再加上内部管理和供应链管理，都是竞争关键。此外，服务很关键，我们目前给客户提供系统解决方案。

       我们的产品都是成套、系列化产品，客户购买后没有后顾之忧。客户购买我们的机器后如何能使机器高效运转，我们有多种解决方案。不过，这需要我们整合内部资源，进行业务模式、服务模式创新，改变单一产品供应商模式。在智能化方面，很多大企业在这方面需求很强，比如纺纱自动化、自动打包、自动输送、自动仓储等，这是未来的发展趋势，我们在这方面也推出了很多条线，我们有能力、有信心把这个做好。

       金轮针布董事长黄春辉：金轮公司的产品、装备、工艺研发，特别是磨针机等装备均系自身研发、自身改进。为实现器材的优化可以与主机的发展相配套，公司构建了一个包括科研院所、主机厂、终端用户和公司自身研发团队的“四维一体”研发平台，实现了与供应商共同研发。举例来说，公司最新推出的双齿针布，可实现产量提升30%，这一产品成果的成功推出，在很大程度上得益于科研院所、高校提供的多项创新建议。接下来，公司将加大研发方面的投入，重点攻克细小产品领域的研发难点，实现产品的创新。

       天门纺机董事长沈方勇：天门纺机目前正朝着自动化方向努力，也围绕产品、管理两方面在努力。在企业的智能管理方面，从去年年底开始，我们重新做了投资方案，结合ERP改造，在自动化方面进行努力，但是也遇到一些实际难题，希望接下来能获得突破。同时，产品的智能化也值得思考。尤其是在行业的低潮期，我们始终坚持产品研发。

       纺机行业目前仍处于艰难发展时期，中小企业要想生存下去，就不能好高骛远，要务实。一是要注重发展理念，真正把企业当事业，把客户当朋友，把产品当“孩子”。二是要注重文化，主流价值观要实，长远的价值观要新，创新的思维观要活一点。

       郑州纺机总经理李泉：郑纺机公司跟市场上大部分纺机企业所做的产品不太一样，目前，公司的订单情况很好，现在已经将明年全年的订单排满。

       在产品结构方面，公司的成套设备，包括清梳联和涤纶长丝成套设备的技术水平还需提升。我认为，所有的结构调整和产品变化都是围绕核心业务来进行的。

       目前，公司主要做三方面工作，一是在成套设备上下功夫，包括涤纶长丝的成套设备、无纺布的成套设备、粘胶涤纶的成套设备。目前效果很好，已经把很多竞争对手pk掉。二是狠抓品质的提升和技术短板的提升。三是对关键的制造技术、重点零部件进行重点突破，公司成立了创新方向实验室，实验各种无纺布、化纤的工艺。实验成功后，会在设备上做重点的改进。

       我个人认为，产品技术做不好，售后服务做得再好，也是一句空话。目前，郑纺机的产品，在智能制造方面还有很大的进步空间，所以公司分两步走，一方面突破重点技术，一方面培养大工匠，以保证产品的品质和技术水平。

       太平洋机电高级顾问陈兴强：自动化以后，要把它演变成数字化，便于数据产生，便于高速传输，便于云计算，便于大数据产生。没有数字化，什么都谈不上。在此基础上，才能实现智能化。我个人建议，讨论下一步我们整个行业的智能制造，一方面是我们自己的智能制造，一方面是生产智能化的产品。我们要适应行业实际情况，又要符合社会通行的技术标准，究竟我们怎么定义纺机产品的智能化？要在这方面下点功夫，从而达成行业的共识，做到了才算是智能制造，没做到也只能算是自动化。

       必佳乐（苏州）纺织机械有限公司总经理刘明：智能制造与智能产品不是一个概念，智能制造主要是企业在新的市场环境下，利用新的技术提高自己产品的生产效率，提高自己产品的质量，降低产品生产过程中无形的成本和损耗。而智能产品，更多的应该听取客户的意见。对于织机来说，应该根据客户这么多年来的需求，更多的是可靠性、速度、产品的质量以及维修的成本，至于机器是不是能够联网、是不是能够监控，在不增加客户运营成本的情况下，多出这部分功能客户是喜欢的，但从实际了解来看，客户不会为这部分新功能多付费用。

       远程监控对织机来说有一定的意义，但到底有多大，却很难搞清楚，因为服务本身包含两个概念：一是解决现场的问题，二是对客户运行中现场情况的判断，如果没有这两个方面，那么远程监控服务实际上和客服电话没有区别。织机的情况与普通的商品不太一样，如果只是远程监控的话，能不能实际解决问题是很重要的。所以我认为，智能产品研发应该多听取客户的意见。