【MES课堂】如何高效收集数据
如今网购成风，追踪物流信息也是非常方便。每个快递公司的快递单上都有条形码，每个中转站点都有条形码扫描器，只要把条形码扫描进电脑就行了。因此，买家只要拿着手机点一下物流信息，就可以清楚看到宝贝到哪个地方了。
那么，MES项目能不能实现这样的功能呢？
MES系统的最大特点，就是能实时收集生产过程中的各类信息、数据，然后汇集到数据库中，作数据分析及供管理层查询。
如何高效的采集车间的各类数据呢？
通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一。条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。条码方式可收集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态（维修、保养、故障停机等）、作业开始、作业结束等。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低。
杰克MES项目就是通过这种形式进行数据收集的，因装配前是以批量形式生产，目前还做不到单台的扫描，所以收集到的数据是以批量的形式录入系统的，从装配开始打成品入库每台机子上面都有一个“身份证”——条形码，这样一来就可以通过扫描的方式将信息录入MES系统。对于每个数据收集点我们用一个专业名字命名--Tracking Point(T/P点):现场收集点,目前杰克MES项目中包缝工厂已经将TP点位确定，从金工车间开始到成品库，根据现场生产采集点位部署的六大原则，一共设定了79个TP逻辑点位。
那么为什么要设立这些点位呢？
原因如下：
1 、生产进度收集(输入)
2、生产指示发行(输出)
3、不良信息收集
4、在制品入出库信息收集。
实际现场点位会讲逻辑点位整合，针对TP点位的逻辑点和现场实际点之前的关系，MES项目组对包缝工厂组长级以上人员进行了培训讲解，将逻辑点位与实际点位进行一一分析说明。
