包缝机进入超高速智能化时代

       近两年，国内外经济环境更加复杂多变，生产要素成本在持续增长，纺织服装企业需要解决如何提高生产效率、降低运营成本、利用智能高效设备，帮助提升服装企业产品的品质，保持可持续竞争力，来推动产业升级。如今，“工业4.0”、“互联网+”、“中国制造2025”，与这些词汇关联最紧密的无疑是纺织服装产业链中的制造业转型、智能制造，以及企业的快速反应等方面，作为纺织服装产业链中的重要一环，缝制机械制造行业也毫不例外地呈现出新的特点和趋势。

       当前，以智能、智慧、高效、绿色、节能为代表的新一代科技革命颠覆了传统的制造业生产方式，缝制机械行业制造模式呈现出智能高效、超高速、绿色环保、低碳节能、操控舒适的发展趋势，信息通信技术、先进智能控制技术、物联网、大数据的管理技术在行业内快速应用，缝制机械产品正由自动化向智能化快速升级，一批诸如超高速全自动智能包缝一体机的缝制设备的成功研制，标志着这个行业正在实现着弯道超车，在技术创新上彻底摆脱跟随模式。

       首先，让我们了解一下纺织服装企业最常见的制造设备之一包缝机。

       包缝机也称打边车、码边机、拷克车及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机技术发展呈三大特点：速度，从低速到中速再到高速，如今随着技术突破，一些有实力、创新能力强的缝制企业发展到超高速7000转速度以上；驱动方式，从人工机械到普通电机驱动到直驱马达控制，而如今国内缝制骨干企业中捷公司在全球率先研制成功一款超高速智能包缝一体机；功能，从普通机械发展到智能化，自动剪线系统、光感应自动抬压脚系统、智能自动吸风系统等物联网、光、电、磁感、大数据技术在包缝机上的大量应用融合。

       包缝机进入超高速智能一体化发展时代：

       一体机产品具有独特优势：

       精：直驱包缝一体机将控制器与电机集成一体，打破了传统伺服控制器与伺服电机的模式，实现了电机和控制器一体化设计，在结构、安装、软件功能上都实现真正的伺服控制器和伺服电机融为一体，集成所有分体控制器功能，体积小、功能多；

       美：量身打造，完美结合，结构紧凑，美观大方；

       快：电机和控制器集成一体，包装、运输、维护便捷，用户“零”安装。

       广：功能可扩展，扩大对面料的应对能力；

       稳：电机与控制器集成一体机头，配套检测，品质有保障；

       省：直驱一体化伺服马达，启动更迅速、低噪音、震动小、更节能；

       宽：宽电压设计，适应不同地区电压要求，稳定性强。

       1、 配合高性能伺服电机获得快启动、运行平稳、定位精度高

       2、 直驱系统避免了机械传动环节的机械间隙或者机械弹性变形等影响，提高了系统控制精度；

       3、 一体传动效率高、比传统效率高 20% － 60%，节能明显；

       4、 扭力更强劲，穿刺力更强；

       5、 融合直驱方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，延长寿命；

       6、 由于无V型同步带，因而不会产生皮带屑，也无需再进行皮带的松紧调整。

       代发展潮流，不断加大技术创新，以产品创新为驱动力，全球首创推出超高速全自动智能包缝一体机ZJ953-13H-ED2，旨在提升纺织服装企业生产效率，通过科技创新促进纺织服装产业升级。

       中捷超高速全自动智能包缝一体机ZJ953-13H-ED2技术特点为纺织服装企业带来价值：

       速度快：全新超高速平台，7000转超高速度，极大提高生产效率；

       启动快：采用一体直驱伺服技术，启动更快，更节能；

       出货快：速度快、启动快、配置先进智能感应自动抬压脚,自动剪线系统,生产效率更高；

       回报快：生产效率更高、出货快，更快满足，客户及消费者需求，更快产生回报；

       安装快：只需将机头放置在台板上，无需安装；

       操作工畅快：配智能感应自动抬压脚系统、自动剪线系统，超快速度，操控轻松舒适。

       产品主要特点：

       1、超高速平台结构，7000转超高速运行速度，可以提升服装企业生产效率，从而为服装企业带来更大的回报。

       2、外观更美观时尚，整机配备了一体机电控，外形美观大方，背后过线更简洁整齐。

       3、整机安装更便捷，安装方便快捷，只需插电源线及踏板线就可以工作了，减少了下挂式电控和操作面板的安装及繁多的插接工作。

       4、电控操作更简便，操作面板处于右侧，员工坐在椅子上就可以很顺手的操作，现在市场包缝机的操作面板都是布置在机头上方，不方便操作，面板还会有挂缝线的风险。操作面板集成了前切、后切、吸风、自动模式等9个常用功能快捷键，操作更方便。

       5、电控更稳定可靠， 一体式电控采用全封闭设计，防止灰尘及其它杂物的进入。

       *手轮同时也是机器的散热风扇，运行的同时对机器进行主动散热，有效降低系统的温升，降低了系统的故障率并能提高系统的使用寿命；

       *控采用IC控制，电压宽，可在130V-280V范围内正常工作,300-7500rpm范围内可调速度 。

       *每台机器在装配线试缝时就对装好的电控进行全方位的检测，确保出厂的电控都是合格的。

       6、吸风方式更灵活，电磁剪线机型除了可以搭配常规的电动吸风筒来实现吸线辫和吸废料功能，也可以装电磁阀来实现气动吸线辫及吸废料。以方便有气源的工厂实现三自动，并降低成本。

       7、整机密封性更高

       *新设计的上盖密封结构加工更方便，采用大平垫压紧密封，可以提供最可靠的密封性

       *采用专用牙架密封机构，牙架上共有4个油封来密封，保证送料牙不甩油。

       8、配置先进的智能传感器，缝纫方向布置三个传感器，分别控制抬压脚、前剪线、后剪线动作，控制更精确。提升操作人员舒适度，降低劳动强度，更能高效生产，出货快，产量高。

       9、整机更安全

       a.压脚臂和缝台分别设置了电磁安全保护:

       当压脚或缝台任一个打开时，整机不会运转，防止维修或穿线时不小心触发机器而产生危险。

       b.全自动模式分两种工况:

       一种是踏板确认后触发全自动缝纫，一种是传感器直接判定触发全自动缝纫；

       默认脚踏板确认后自动缝纫，避免操作工不熟悉时误操作产生危险。

       c.防切布设计：

       前切时电控会判断后切传感器上方是否有布料；如果有，就不切线,保护布料不会被切掉。

       10、半自动模式更灵活，一般三自动包缝机需要布料挡住传感器才会运行，ZJ953-13H-ED2机型可以选择不挡住传感器也运行的模式，与直驱及皮带机型无缝对接,更适合没操作过三自动包缝机的员工习惯，更加贴近市场；此项功能可以实现缝窄布料。

       11、电磁铁更安静，电磁剪线电磁铁垂直安装，外形更美观整齐；电磁铁接头增加缓冲垫减少剪线时的撞击声。

       12、机针穿刺力更强，通过先进的电机控制技术，可以输出更大的扭矩，大幅提高缝厚料时的适应性。采用的是直驱伺服电机，比市场上的采用永磁同步电动机出力更大、反应更灵敏、更省电、更安静、停针更准确。

       对于服装企业而言，无论是再造产品的核心竞争力，还是提高企业的运转效率，都迫切地需要在生产环节引入大量高效、便捷的互联网技术，以降低企业的生产成本，这就有赖于缝制设备制造企业的支撑与支持。