【产品&技术】为缝制设备插上“智能”翅膀

       一场“智能风暴”正在席卷服装制造领域，当可穿戴设备、3D打印服装等产品出现，越来越多的服装、鞋帽散发出智能的力量，中国“制造”向“智造”的转变也不得不进行。

       而随着中国人口红利的逐渐消失，用工成本上升使得中国纺织服装企业纷纷引进现代化、自动化装备，进一步减少企业生产用工总量，优化工艺技术流程，提高劳动生产率和产品优质率，提升企业发展质量和水平。服装自动化、智能化和网络化已是大势所趋。

       这些信息传递到中国缝制机械行业，目前智能化成为行业发展的基础，行业在此领域已经获得了一定的成果。缝制机械机电一体化全面替代机械式的缝制设备，其技术应用从平缝机、包缝机、绷缝机等基础性产品向更为广泛的行业产品系列扩展，基于光电感应的智能缝纫机成为了行业技术发展的主要方向。机电一体化产品实现了各执行机构输出动作的自动化和智能化，比如刺料机构刺料行程的可控、挑线机构挑线行程和运动可控、送料机构的送料轨迹的可控等。

       同时，自动缝制设备（系统）成为热门。自动缝制设备，是对缝纫工艺与缝纫设备共同进行的创新研究，利用数字化信息技术将机、电、光、气等多方面技术集于一身，只要将缝料放入，不需要人的操作，就可以完成全部缝制工序。自动缝制设备从主轴控制方式、送料方式、整机控制与操作系统等方面开展研究设计，开发缝料自动定位、自动进料、自动缝纫、自动剪线和移动输送机构，形成包括自动贴袋、门襟、开袋、订裤襟等在内的自动化、智能化产品。

       自动化设备的优势，不言而喻。一是高效率，省人工，自动化设备不仅可以自动完成单道工序，有时更是几道工序的合并，且一人可管理多台设备，减少人员数量的同时使生产效率得到提升。二是提升品质，使用自动化设备缝制，其产品质量的一致性程度提高，减少了人员操作对产品质量的影响。三是低技能要求，自动化设备可以由名普通工人完成复杂工艺的缝制，服装企业不再需要依赖熟练工，只需要对普通工人进行简单培训即可。

       推进缝制的自动化、智能化，实现一机多用、节约用人和提升生产效率成为了行业重点。上工依托杜克普、百福及KSL的实力，站在自动化的前沿，杰克、中捷、标准、美机也在自动化设备方面持续投入和研发，而以富怡、威士、IMB、舒普、川田、中森、名菱、科祺等为代表的技术“新兴势力”则在自动化设备的发展方面表现不俗。这些企业在不同的领域比如西裤、牛仔、衬衫、T恤、羽绒等有相对应的成熟的自动化产品。除了缝制设备方面，百联开发的各类自动充绒机也是具有革新意义的服装生产自动化机械。

       缝机行业企业自身的机器换人，也进入行业生产环节。杰克引进全面覆盖缝纫机机头精加工的零散设备，投入资金完成安装一条全自动精加工复合线，实现了机头精加工全自动化。富山引进全自动机械臂用于喷涂等加工环节等，这些欣喜的变化，都充分说明中国缝机企业与时俱进，紧跟时代需求，中国缝制机械行业正在快速进入自动化、智能化的阶段。不少企业也已经从强化基础入手，在新材料、新工艺和新技术等方面投入研发，导入CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAPP（计算机辅助工艺设计）、PDM（设计数据管理系统）等，建立CIMS（计算机集成制造系统），使研发和制造能得以同步实现，建立ERP系统的管理平台，使企业信息资源得以共享。

       有了高智能的缝制设备完成高效生产，自然也少不了高效地管理这些高科技系统的产品。目前，智能化缝制设备都具有可远程诊断和管理的功能，登录相关系统，可实时查看每台设备的运行情况，进行实时的故障判断和参数调节。

       近日，在前有刺绣机网络管理系统为代表开展互联工程的大豪公司，其新申报的国家智能制造试点示范项目“缝制设备远程运维云服务平台”获中央电视台财经频道的专访。据了解，本项目实现的新型智能缝制设备电控系统集成了工业互联网接口，具备实时数据采集、通讯和远程控制功能。该平台可以实现缝制行业各类生产线中多种设备联网管理和远程运维服务，如工作数据统计和管理、设备监控，故障预警与预防性维护，远程故障诊断和远程升级，专家系统和决策支持等。接入的工厂还可实现对生产设备、物流订单、人力资源的管理，并和企业ERP、PLM等系统数据对接。通过构建缝制设备智能远程运维云服务平台，提供公共服务和数据资源，实现缝制加工业的大数据采集、分析和智能服务，进而大幅提升生产效率、降低成本，达成改造智能工厂的目的。

       无独有偶，鲍麦克斯在2015年联合总公司的研发力量开发了“缝制设备数控系统云管理平台”和“可联网的WiFi多媒体操作面板”，随着对缝制设备数控系统加工自动化和网络化的深入研究，发现要实现这种这种智能化和网络化，还需要一个关键的互联互通设备，最近从鲍麦克斯研发中心获得一个好消息，该设备——Mark1盒子已经诞生，并且“工业缝纫机数控系统智能互联控制系统”已经开始准备到客户现场调试验证。这种工业缝纫机数控系统智能互联控制系统，是通过搭建工业标准共享平台，通过网络信息交流，监测缝制设备单轴和多轴数控产品工作时的加工信息，如加工工件数、加工车速、参数更改、工作时间等，可远程直接下传缝制设备工艺模式、花样数据等到数控终端，而数控系统供应商通过云平台还可以对数控设备进行远程维护和调试。

       与此同时，对缝制机械行业来说，要实现的不仅仅是单个机器的自动化、智能化，或者企业内部的智能化生产，还要考虑与终端用户相关的整套系统的集成。比如，从服装CAD/CAM快速成衣系统、自动缝制设备到智能吊挂系统，再到整烫中心、智能仓储，所有生产流程的贯通和生产过程的全监控，都需要依靠信息化。再比如，现在提出的服装行业云制造平台，终端用户通过平台，从上游企业取得制造资源，完成产品制造，再转入下游，整个流程省去了传统计算统计所要花费的时间，更有效地完成生产任务。

       未来，缝制设备发展的趋势将会是讲究信息化、数字化、智能化的全面发展，通过信息化和工业化的深度融合，企业提升自主创新能力，掌握核心技术、扩大品牌影响力，增强核心竞争力，迎接智能化浪潮的成果指日可待。