电脑平车基本故障维修
一：起针时会跳1~2针1，起针时，梭线线头太短
1），梭壳压片的压力太强
解决方法：减弱压力，确认梭子是否空转
2），旋梭损伤 梭线被切短
解决方法：修理旋梭损伤，更换新旋梭；
3）梭子空转 梭线线头被拉进梭壳里去；
解决方法：加强梭壳压片的压力及梭线张力；
2：起针时针线与梭线很难结线
1）起针时平缝机速度太快，针线梭线无法钩到
解决方法： 1~2针改为慢速起动
3：旋梭尖不钩针线
1）机针装法不对
解决方法：调整机针角度，机针弯则换新机针
2）旋梭尖前端磨损
解决方法： 修理旋梭尖或换新旋梭
3）挑线簧的张力、行程太大
解决方法： 减弱张力或是减少行程
4）机针与旋梭的时位不良
解决方法： 确认针杆高度，依照针杆刻线对准，在针织布、汗衫步等把针杆稍降低些，使时位近一点。
4，机针、针板，压具不适当，或是压具力太轻
1）针太粗
解决方法： 针越细越好，不发生紧度不良为限
2）机针板针孔太大
解决方法：换成针孔小的针板
3）压力太弱
解决方法：不减弱送料力为限，依压具调整螺钉加强
4）压脚的A尺寸太大，或是B处间隙太大，无法压住缝裂的针线，针板针孔部位的间隙太长
解决方法： 换适合的压脚
5，切线后留在针头的针线线头太短
1）凸轮时位太早
解决方法：检查并调整凸轮时位
2）旋梭压线片的位置不良，切线时会脱掉
解决方法：检查旋梭压线片的固定螺钉有无松弛。如有，须固紧
3）针线路径有异常切线时针线张力太强
解决方法：检查针线路径，若线缠在导线棒，应调整线轴台的导线杆位置
4）标准凸轮时位太早
解决方法：根据化纤线调整；
5）第一张力调整盘的张力太强
解决方法： 把第一张力调整盘的螺栓转左方以减轻张力
6）切线时，第二张力调整盘的上浮量不够
解决方法： 把旋梭压线片向右压下时，若第二张力调整盘的上浮量为0.5mm~1mm，调整机头下面的调整螺母，如调整盘不良时把张力调整弹簧转180度，或是修正弹簧的紧度
7）定刀太靠近机针，刀口太尖
解决方法：拆下针板，检查定刀的位置或是移动刀有无损伤，予以调整
8）切刀导线器、移动刀、旋梭有损伤
解决方法： 用磨轮磨光，损伤严重则换新零件
二：起针时裁片，背面线头太多
原因：
（1）机针，针板，压脚不适当，切线后无法缩短针头的针线线头 参照 1
（2）切线后，针头上的针线线头太长 参照 3
三：起针时针线线头会跑至布上，切线后留在针头的针线线头太长
原因：
（1）切刀凸轮时位太慢
解决方法：检查并调整凸轮时位
（2）第一张力调整盘太弱
解决方法： 加强第一张力调整盘
（3）定刀太后退
解决方法： 调整定刀
四：起针时针线紧度不够
原因：
1）针线及梭线的紧度不够
解决方法： 增加针线及梭线的紧度
五：下针时，针头不够长而滑开针头
原因：
1）起缝时，速度太快，针线与梭线没有交错
解决方法：在第一针时，使用慢速起动的功能
2）凸轮的时位太早，使得留在针头的线也被剪断，切线后，线头立即从针头滑落
3）切线后，会有不等长的线留在针头
解决方法： 将刀磨利，或是更换
4）切线刀被过度使用，而工作不正常
解决方法： 同上
5）切线刀有刮痕或锯齿状
解决方法： 除去刮痕或锯齿，或更换缺陷的零件
6）控线组的线没有经过梭壳的中心而导致线常断
解决方法： 修正控线组的位置，请参照 梭头压线杆的调整 进行调整
7）因凸轮的调整时间，而导致线太紧，使得剪线装置未剪而自断
解决方法：停止电动机，将控线组推向梭壳，慢慢的向自己的方向，转动手轮，机针提到最高的状态，如线在针头上未超过10mm即表示线头太短了，将切线器的时间设定短一些且降低线的紧度。
六：梭线无法切断，针线可切断
原因：
1）切线时，梭线位置改变，未使用指定的梭头
解决方法： 检查梭头是否有梭线导线刻纹，若没有，则需要更换
2）移动刀未能全部回规原位，移动刀片的调整度不正确，两刀片的相对位置不正确
解决方法：检查移动刀片的正确位置，并调整两刀片的咬合范围为3~3.5mm
七：针线无法切断，梭线可切断
原因：
1）切线刀片不利
解决方法： 移动刀片，靠手动操作线直至可同时切断3条50#尼龙线为止，若有效，则需将刀片磨砺，并调整刀片前端的倾斜度至正确位置
2）梭头时位不正确
解决方法：在低速车缝时检查是否跳针，重新调增梭头行程（比标准快2mm）
3）挑线弹簧行程太大
解决方法： 降低挑线行程5~7mm
4）机针安装于针座上不正确 调整机针的安装，并检查是否弯曲
八：梭线杆与机针碰撞
原因：
1）拨线杆的高度不正确
解决方法： 调整拨线杆的高度及位置
九：移动刀折损
原因：
1）各部位工作时位不良
解决方法：调整
2）上方停止位置不良
解决方法： 调整
3）切线凸轮动作时位不良
解决方法： 参考 3
十：切线时，针线紧绷
原因：
1）切线时，夹线器不浮起
解决方法：通过调整器固定螺钉调整浮起时间，松缓松线钢丝押具（下），重新调整钢丝位置
2）线上有毛刺
解决方法：确认旋梭的时位、选择的针板组是否适当，确认针尖有无破损，换针或者使用球状针尖的，检查针锋刃有无损伤，进行刮磨修正等
3）切线后，开始下一次缝制时，仍进行切线动作，凸轮滚轮在休止区离开凸轮沟
解决方法：应正确调整凸轮沟与凸轮的位置关系
十一：缝缩（上片与下片向送料方向缩短）
原因：
1，压脚不良
1）使用不滑动的布
解决方法： 使用铁氟龙压脚或呢特克斯处理压脚
2）压脚底面不光滑
解决方法：以磨轮磨光
3）压脚压力太强
解决方法： 改为最低限度的压力
2，送料不良
1）送料牙时位太迟 解决方法：改为标准送料牙时位
2）缝距太大 解决方法：减小缝距
3）送料牙太高 解决方法：不影响送料牙为限，尽量低
4）送料牙的齿锋磨损磨修齿锋为尖锐
5）送料牙斜度不对 前高后低以增加拉料效果
十二：缝缩皱
原因：
1，布料鼓起浮动
1）压脚底部不平 解决方法：换压脚或压脚心轴
2）针板针孔太大 解决方法：使用针孔小的针板
3）压脚底面的游沟太大 解决方法： 用游沟小或没有游沟的压脚
4）针头钝 解决方法：换针
2，上下线的张力太强
1）锋线不滑 解决方法：使用滑线油
2）挑线簧的行程太小 解决方法： 加大行程
3）挑线杆行程太大 解决方法： 把车臂导线器向右方移动而减少挑线杆的上下线供应量，
4）送料牙时位太早 解决方法：按“三平”位置关系重新调整
5）旋梭时位太迟 解决方法：不跳针为限，尽量提早旋梭时位，以改善缝线滑动
6）上下线张力太大 解决方法：磨光线道，
3，押具不良
1）压脚底面不光滑 解决方法：以磨轮磨光
2）布难滑动 解决方法： 使用铁氟龙压脚或你特克斯特殊处理压脚
3）压力太强 解决方法：改为最低限度的压力
十三：跳针
原因：
1，旋梭关系不良
解决方法：（时位不对、线圈的形成不稳定、旋梭尖与机针的间隙不良、旋梭尖断裂或磨损、针杆高低不对）
2，机针不良
解决方法：（针孔太小或太大及针弯、机针安装方向不对、机针尖端钝）
十四：针线断线
原因：
1）挑线簧调整不良
解决方法：（张力太大或太小、行程太大或太小）
2）线道不良
解决方法： 磨光线道，修正穿线
3）机针不良
解决方法：（机针针孔太大或太小、针弯、损伤或断头、机针尖端太锐利、安装方向不对）
十五：旋梭损伤
原因：机针碰撞旋梭 旋梭必须与机针粗细配合使用
十六：线圈外露
原因：挑线杆的行程太大；线的张力太弱；旋梭关系不良；挑线簧的调整不良；梭子、梭壳不良；线道不良；压脚不良；针板针孔太小；机针不良，尖端不尖；张力调节器不良；线太细
十七：不规则平缝
原因：旋梭不良；梭子、梭壳不良；针线与梭线的张力过低；挑线弹簧不对；穿线线道不对；布面跳动
十八：布料纤维断裂
原因：缝纫速度过高；机针不良；押在材料上的压力太高；室内温度太低；缝距太小
十九：缝线扭曲
原因：针线张力太大；机针不良；送料牙不良；压脚不良；缝纫速度太快；穿线不良
原因：
1）当梭子转的太快时，梭线的紧度降低 解决方法：调整
2）针线及梭线的紧度不够 解决方法： 增加针线及梭线的紧度
3）夹线器的位置不正常 解决方法：调整夹线器
4）押具及针板被不正常的使用 解决方法： 参照 1
页:
[1]