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[圆头锁眼机] 重机MEB-3200S电子锁眼机产生跳线故障的的原因及处理方法

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楼主
发表于 2013-3-10 21:46:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
重机MEB-3200S型电子锁眼机适用于男女西服、套装、风衣等的圆头眼锁制,在现代服装生产中得到了广泛应用。一般在缝制中产生跳线故障分为:一般性跳线、缝制开始时跳线、圆头眼部跳线
7 v' j  F; x: A4 [* m     一般性跳线 ( I- N6 J# V% R9 T7 C* ^$ ^
     1、先仔细检查机针和缝线选用是否合理,机针是否正确安装,穿线方法和缝线张力是否正确以及机针和弯针是否损坏。此机型应使用DO*558系列机针,薄料宜选用11#~14#机针,中厚料宜选用16#机针。缝线应采用锁眼专用的丝光线。机针的安装,安装时保持机针的长槽(引线槽)背向操作者,旋松机针固定螺钉,把机针向上装到位,然后紧固螺钉。正确穿好缝线,穿线顺序一般是先穿弯针线和垫线,最后穿机针线。缝线张力在保证线迹美观前提下宁松勿紧。如机针弯曲损坏请及时更换,弯针尖有毛刺要用油石修光滑及抛光,如弯针磨损严重也要及时更换。 # }6 U( r( ?' E" W$ _2 a) G
     2、在使用棉线缝制薄料时形成的面线线环不良造成跳线。首先适当降低机器运转速度,按面板上的READY键,等此键上的指示灯熄灭后,再按SPEED MAX键,左屏显示功能编号35,然后按右屏的“+”或“-”进行设置,缝制速度以100r/min为单位可在400~2 200r/min范围内设定。如此法不能排除故障可调整挑线导向器安装位置,旋松挑线杆导向器安装台上的螺钉,向上移动挑线杆导向器,调整好后紧固螺钉。相反,缝制厚料时,为改善缝料反面线迹可旋松螺钉,向下移动挑线杆导向器进行调整。 ! A$ O2 D/ n/ R% r5 k
     3、机针和弯针配合间隙和同步调整不正确。首先检查调整机针和弯针的配合间隙,一般机针和弯针的配合间隙为0.05~0.1mm,机针和针座的间隙为0.1mm,机针和支架的间隙为0.2mm。缝制薄料时配合间隙越小越好。调整方法:旋松弯针固定螺钉,调整机针和左弯针以及右弯针的间隙,同时保证机针与针座和支架的间隙,调整好后紧固螺钉。同步调整,当针杆从内侧下死点和外侧下死点分别上升3.3mm时,左右弯针尖应在机针孔上方1mm左右处与机针的中心重合。如左右弯针的同步早或迟,则调整弯针驱动凸轮,向A方向转动同步变迟,向B方向转动同步变早;如左或右弯针一个早或迟,则以调整右弯针解决,调整弯针驱动轴导向器,向上升起右弯针同步变早,向下降则右弯针同步变迟。 & E7 A, X. H, j- E2 e6 |% [+ a* F9 @
    4、分布器的开关时机调整不当或动作不畅。首先用软刷清除弯针周围的残留布屑等杂物,然后,旋松分布器驱动轴导向器的固定螺钉,上下移动分布器驱动轴导向器,使其不与机针相碰且左右张开间隙相等,即X1=X2。调整好后紧固螺钉。
  T0 S' E4 I) ~* A1 C! @0 g; p+ a' O     缝制开始时跳线  8 Z* W& d4 d; ?+ F- X
     1、仔细检查及时清除底线抓脚和芯线抓脚上是否夹有布屑等杂物。先检查左右分布器安装位置是否正确。校正方法是移动左分布器,使其前端二*部的中心和左弯针的底线孔中心一致,然后旋松分布器挡块,调整分布器挡块,调好后固定;移动右分布器,使右分布器和右弯针的内侧棱线(机针侧)一致,调好分布器挡块即可。 * y0 ^6 `0 z, v% k5 X, ~+ S# G
     2、弯针损伤或压脚头与机针落针的间隙过大。检查修复或更换弯针,压脚头与机针落针的间隙调整,旋松压脚曲柄座固定螺钉,把压脚曲柄向A方向移动,压脚头和机针落针处间隙变小,调整好后紧固压脚曲柄座固定螺钉。 - ~( T* U  N- J- K' i& s
     圆头眼部跳线  
- B( N" B5 c; a! F6 K     1、适当降低圆头眼部的缝制速度。按面板上的READY键,等此键上的指示灯熄灭后,再按左屏下的“+”或“—”号,功能设定为36,然后按右屏下的“+”或“—”号,设定好速度值。 " ~3 u9 @+ @1 ?$ s& M. n# D  s% A
     机针线线环过大,弯针勾取线环不利。旋松螺钉,向上调整上线挑线导线器,则针线拉出量变小,线环减小,弯针容易勾线。调整好后把螺钉紧固。
0 N" E* |& z% d& n2 q在缝制中还有多种跳线的产生,处理方式靠的是机修工掌握的经验和机器实际的故障来处理

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2#
发表于 2013-3-10 22:06:23 | 只看该作者
学习了.论坛有你更精彩!
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3#
发表于 2013-9-16 12:21:30 手机论坛 | 只看该作者
学习了,谢谢共享↘,
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4#
发表于 2014-3-2 09:14:06 手机论坛 | 只看该作者
学习了,谢谢共享
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5#
发表于 2014-3-18 13:21:27 | 只看该作者
很详细值得借阅
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6#
发表于 2014-3-20 23:18:25 手机论坛 | 只看该作者
感谢分享!!!!!
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7#
发表于 2014-4-5 20:07:44 | 只看该作者
很详细值得借阅感谢分享!!!!!
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8#
发表于 2014-4-5 20:22:22 手机论坛 | 只看该作者
上回活忙,到外厂去用了几天这车,感觉车速.动作实在太慢了!辛亏是我老婆在打,别人的话要烦了!
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9#
发表于 2014-4-5 21:01:26 | 只看该作者
学习了。
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10#
发表于 2014-4-6 23:57:09 | 只看该作者
谢谢楼主   充实
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