本公司以生产羽绒服为主,而羽绒服又以绗缝线居多,为了赶产量,缝纫工常把缝纫速度调得很快。由于设备在使用时的正常磨损,所以经常会发生针杆处往下滴油的现象。打开 盖板,发现针杆一圈的油棉垫全浸在油里,开动机器检查,发现并不是针杆处油量调大引起的,用试纸试验针杆曲柄处喷油正常,可以说油量还有点小,可那么多油是从哪里来的呢?
仔细观察发现针杆处的回油不但不起回油作用,相反油还从回油管里倒流进针杆处。当机器缝速很快时,从回油管里倒流进针杆处的油就越多。由于没有找到解决方法,当时紧急的处理方法是把回油管从油泵上拔下来,然后把针杆处的油量调到最小,暂时解决了针杆往下漏油的问题。但时间长了问题又出来了,因机头前部不再供油,缝制时速度又很快,所以机器的噪声和磨损非常严重。后来购买了新的油泵换上去,就把回油管重新插上去,回油正常,油也不再从回油管倒流到针杆处了。不知是什么原因,车间里其他的机器先后都出现这种故障,如果还是去购买新的油泵换上去,成本提高不说,光是调换也是需要很长的时间。是否有更好的办法可以解决呢?经过反复的观察、研究,发现油泵不回油,还倒流进针杆是因为油泵叶轮柱磨损,也就是回油柱塞泵的柱塞两边磨损不再密封。而油泵经过较高的转速,油压很高,油在以正常流动的方向供各磨擦部位润滑的同时,有一部分油却通过磨损的油泵叶轮柱流向了回油柱塞泵,被再次加压后强制送到针杆部位。所以出现一打开机头盖板,会有很多的油涌出来的现象。
找到了原因,我就试着用生料带缠在带油泵叶轮柱上(
需让开柱塞泵部位)
,顺着叶轮转动方向缠绕上生料带,因生料带缠紧后,还是挺光滑的,牢度还可以,应该是很耐磨的(图1
)。经过一段时间的使用,感觉回油还是很强劲的,针杆一圈的棉垫很白,不再有多余的油往下渗漏。