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分享专业维修微波炉--------------y1j: choudan 2017-3-23 19:23; 专业维修微波炉||家电维修电话 13087522671|| 家电维修，电磁炉，空调，冰箱，洗衣机，微波炉，等等。于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记经营理念: 诚信是人格的标志，质量是公司的基石服务标准: 客户，您，永远是对的服务承诺: 只需您一个电话，我们全程为您服务服务作风: 快速反应，闪电行动服务理念: 客户，您满意是我们大的骄傲服务目标: 一次合作，终生朋友! 　　欢迎前来陕西省，西安市，纺织城电话 13087522671 15289282446 02983520804 党先生专业维修微波炉 http://www.20ye.com/read.php?tid=1260569ds=1; 128 次阅读|0 个评论

分享 9820圆头锁眼机中偶尔跳线的维修: qq394334323 2017-3-19 10:01; 9820圆头锁眼机中偶尔跳线的维修应从以下几方面考虑： 1.检查机针与护针板的间隙，检查方法：转动手轮，机针下降到最低点，此时机针与护针之间的间隙为零，用手指对机针施加1公斤的压力，机针正好与护针接触，机针微有弯曲，去掉施加的压力后，机针变直。 2.同样的方法，检查机针与弯针的间隙。转动手轮，机针与弯针相遇时，它们之间的间隙为零，机针与弯针接触，施加1公斤压力时，机针与弯针不相碰，又没有间隙，这样保证因为弯针间隙方面没有调整正确而跳针的机率会很小，同时也保证断针的几率会很小。 3.检查针杆的高度。确定针杆高度的标准是：在前面调整的基础上，在压脚底下，放上最不好调整而具有代表性的面料（如高弹力面料等），穿上缝线，转动手轮。手动观察机针刺入缝料，形成线环的情况。要求：弯针运动到与机针相遇时，机针上升刚好形成线环同时弯针运动正好穿过机针上升的线环。这一点很关键，是调整的重点。尤其是调整锁眼时两根涤沦线的现象。如果机针线上升线环形成的早，在弯针运动到还未与机针相遇时，机针线环已经形成，当弯针运动与机针相遇时，机针形成的线环已经膨胀，线环容易产生变形，运动的弯针不能确切的进入线环中，会产生偶尔没有勾住的现象-跳线。反之：如果机针线上升，线环形成的晚，弯针运动到机针相遇时，机针上升的线环还没有完全形成，弯针运动到与机针相遇时，不能完全勾住机针上升时形成的线环，也产生偶尔的跳线。 4.在上面调整时，要左、右弯针一起来调整。 5.检查弯针整体运动钩住机针形成的线环情况。左、右弯针都有各自的几何形状，弯针的各个部位在进入线环时起到不同的作用：首先，弯针尖先钩到线环；其次，弯针尖后的大小斜面对弯针尖钩住的线环进行扩大；最后，弯针颈（退刀槽为部分）对线环进行限位.这里主要是说盲弯针也就是不穿线弯针。 6.当机针下降到最低点，再上升，弯针钩到线环时，弯针尖底部距离机针孔上端面2-3毫米时，弯针尖的平面与机针的凹面接触要贴紧，弯针尖紧靠针孔的部位，这样便于弯针尖部钩住线环。 7.当弯针尖钩到机针形成的线环，并且正在进入线时，接下来弯针的大小斜面就要进一步扩大机针形成的线环了，这一点非常重要。我们平时在维修时，偶尔出现不规则跳线的原因，多发生在此阶段.看着弯针钩住了线环，实际上在弯针扩大线环时，由于运动的弯针斜面造成的不良将机针形成的线环推变形，线环又从弯针尖部位变形脱出，形成偶尔跳线，我们在平时维修时，通常将缝线拧紧或拧松一些，好让弯针斜面把机针线环推变形的机会变小，但是这只是权宜之计。 8.解决7的方法是将针杆向下移动一些，让弯针尖钩到机针线环后继续用弯针大小斜面扩大线环，也就是针杆提升的慢一些；或是将弯针的斜面修整一下，便于整个弯针进入机针形成的线环。; 100 次阅读|0 个评论

分享家用电动缝纫机常见故障及其维修办法: 友立佳缝纫机 2014-12-22 15:17; 故障修复指南故障原因修正断面线 1 、机器穿线不正确； 2 、线张力太紧； 3 、对于针来说，线太粗； 4 、针没有正确地插入； 5 、有缺陷的线芯； 6 、针是坏的。 1 、重新穿线； 2 、减小张力； 3 、选择一根大一点的针； 4 、移除并重新插入针； 5 、更换好的线芯； 6 、重新更换好针。跳线 1 、针插入不正确； 2 、针是坏的； 3 、所用的针大小不对； 4 、压脚配合不贴切； 5 、 : 没按要求穿线。 1 、换针重新插入； 2 、换一根好针； 3 、选择一根适合线和织物的针； 4 、核对并正确的配置压脚； 5 、如上方正确的方法重新穿好线。断针 1 、针是坏的； 2 、针插入不正确； 3 、针规格是错误的（相对于织品）； 4 、压脚配合不对； 5 、上线的张力太紧； 6 、操作时不能用力拉布； 7 、没按要求穿线。 1 、换支好针； 2 、正确的插针（平面朝后）； 3 、选择合适的针； 4 、正确装配压脚； 5 、调节合适的张力； 6 、不能这样操作； 7 、如上方正确的方法重新穿好线。松散的线迹（线迹成毛巾样的泡泡状） 1 、机器穿线不正确； 2 、底线线芯放置不正确； 3 、针迹长度调整不合理； 4 、张力太紧。 1 、核对穿线； 2 、正确放置线芯； 3 、机针规格必须选好； 4 、调节张力。缝合起皱或折叠 1 、相对于布，针的规格太大； 2 、送布长度调整不合理； 3 、面线张力太紧。 1 、选择较好的针； 2 、选择送布长度较小的功能； 3 、调节到合适的面线张力。缝合不平，送布不均匀 1 、线的质量差； 2 、线芯穿线错误； 3 、织品被拖住。 1 、选择一种较好的线； 2 、重新正确穿线； 3 、当正在缝纫时，不要拖拽织品。机器卡死 1: 面线在勾盘位置勾住； 2: 面线挂在底线线芯上。 1 、主要原因是没有正确穿好面线 . 剪去线的上部，移走线芯，弄整齐被勾住的线； 2 、在车缝时需要装上透明盖。注意：机针、线、织物必须相匹配; 146 次阅读|0 个评论

分享求师傅: nan520 2014-12-17 10:42; 求高师，求鞋厂机器维修师傅，有没有收徒弟的，; 110 次阅读|0 个评论

分享转载：缝制设备维修中的三个重要参照关系: WUGUORAN4684533 2014-9-14 08:34; 本文与版主三点一线的主题贴原理相似，可以互补，因此转载。在缝制设备的维修过程中，机构之间的定位是一项十分重要的工作，它标志着各机构之间的运动时间和配合关系。如果这些关系不能按照缝制原理进行定位，轻的影响使用效果，重的可导致无法缝纫或对缝料以及机器及零件造成损伤等故障。因此，遇到故障维修时，需要在准确定位的前提下，再对零部件所受到的损伤部位进行修复。在大多维修工作中，由于定位时间不准，用于机构之间配合时间错误的恢复，占据了维修工作的主要内容，其次则为零部件的损伤修复。为了便于日常维修，提高维修效率，笔者根据有关资料归纳了维修、调试过程中的三个注意事项，供同行参考。一个基准以针杆高度为基准。针杆高度定位在缝制设备调试中非常重要，是缝制设备在使用和维修中的一个重要参数，许多调试工作都是以它为基准，如果它的定位出现大的偏差，将影响到勾线、送料挑线等机构的调试工作，从而干扰整机运动配合时间定位。高度是否合理会直接影响到线环的形成与勾线机构、挑线机构送料机构的协调统一，对机器缝制效果的好坏和故障率的高低都有直接关系。要根据不同机种分别采用刻线定位、定规定位、尺寸定位、推理定位等方法确定针杆的合理高度。针杆高度的定位在正常情况下，调试定位工作应当按相应机种设定的标准进行，查找、分析故障也是需要在把持相关标准下进行，才不至于把关系混乱，使维修工作走弯路。它也不是一成不变，机器为适应某些特殊缝制物，如遇特殊缝料或使用特殊缝线时，把针杆高度适当的提升或降低，再辅以勾线、送料、挑线等机构的配合来解决某些故障也是可行的，但这个上下的幅度最好控制在一定的范围内为好。如果有摆针机构的针杆还应注意摆针时间的正确。两眼（点）对齐直针眼（穿线孔）、与弯针眼（穿线孔）对齐。在带有线钩作为成缝器一类缝制设备中（如包缝机、绷缝机），线钩眼与直针眼对齐是缝制设备调试中重要的配合参考关系，若能把握好这个关系，一般情况下，机器的使用效果都会很好。（1）在三线包缝机上，即直针下降时，右弯针右行，直针眼与右弯针眼对齐；直针到达下死点后回升，左线弯针右行，左线弯针眼与直针眼对齐。（2）在双针绷缝机上，当弯针尖端与左针的右端相一致时，若前进时的高度B与后退时的高度C相同，则表明机针与弯针动作的时间配合正确（具有两眼的对齐特性）。注意：针杆高度B=C在这里指针杆上端距针杆套筒口或针杆下端刻线距针杆下套筒的尺寸在同一个高度。（3）在单、双针链缝机上，即直针从下死点上升一个尺寸，当线钩与直针中心重合时，线钩眼与直针眼对齐；直针从上死点下降到与后退回来的弯针从后面相遇时，直针眼与弯针眼对齐。本文转载至中国缝纫机维修网; 209 次阅读|0 个评论

分享电脑平车维修资料: 373163921 2014-6-7 19:21; 1.针杆的调节原装的可以按针杆刻线来调节，倒数第2个就是标准刻线度。不是原装针杆，把机针下到底，然后把机头翻开，从左扯面的牙齿架看齐，机针孔落出一半即可。 2.定位勾调节当机针到达最下时，机针的俯下位置就是定位勾的定位位置。 3旋梭勾与机针的配合当机针从最下回升时，旋梭勾勾在机针上方3分之一处。 4牙齿调节当机针向下到达针板平面时，牙齿要和针板平齐。或牙齿高一点 5动刀调节 1.挑线杆从下往上回升时，2.电磁铁吸和时，滚珠和连杆凹槽轻轻接触，3滚珠与凹槽之间的间隙为一毫米，轻轻接触，4动刀到达最大时动刀离机针要有4毫米间隙。; 185 次阅读|0 个评论

分享电脑平车维修: JXS911948 2013-11-27 15:17; 重机三自动平缝机出现故障如何排除1.伺服电机里摩擦片损耗产生的几种故障：电源(指电脑箱里)自动切断，但缝纫机机头上的电源指示灯仍亮，用手摸电机烫手不能放在电机上，此为外面摩擦片损耗太多(摩擦片有里外二块)应更换。有时连缝纫机机头上电源指示灯都熄灭，也是同样道理，这是指在缝制作业时，突然电源切断情况。摩擦片的里外之分，是以电机前段都分拆下来，先看到的为外面，后看到的为里面。缝制结束后，进行切线，切线动作慢，有时切线时，电脑箱自动切断电源，这是由于里面的摩擦片损耗过大引起的，也应更换；或者是里面的摩擦片上有油污引起的，则应予以清除处理。清除的方法：可用砂纸在软木上轻轻砂一下，后用布擦干净即可。在缝制中，停针位置有误(是指感应线圈等位置以及线路完好状态，重机公司在缝纫机出厂时，已将针定位在缝制中停车为下停针，即针在下面；在缝制结束后为上停针，即针在上面)或切线后针的定位不对，这是由于里面的磨擦片的表面有灰尘或油污引起的，只要拆开清除表面后即可。如有条件的话，可将重机公司生产的涂补剂取少许擦在软木表面，但应注意：不要用很多的涂补剂，否则会适得其反，带来一些小麻烦的。 2.感应线圈损坏后，电机一启动后，缝纫机脚一踏即进入高速缝制状态，不能停车；还有另外一种情况，皮带轮上感应线圈中的磁铁脱掉或者线圈脱掉，也是上述情况。3.关于切线机构中切线时间的调准，任何一台三自动缝纫机，它都有切线的标准时间。重机公司的这款机器的标准，以旋梭尖在针回升时勾住面线时，用手压住底线切线压杆时，滚柱嵌入凸轮内为标准状态，同时，连要以切下来的线头长短来加以调节。电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决?下面介绍解决方法： 1.从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出。 2.切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹线器向里少推一点。 3.注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。 4.看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。 5.如果是兄弟的电脑平车，或者是仿兄弟的电脑平车，注意看一下是否是动刀安装位置过于前端，也就是切线过早。 6.如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。 7.注意挡线器是否压力过大。 8.如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中，有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会从针眼中脱落。第九，注意上线的线盘和过线器是否垂直，如果线盘和过线器角度相差太大，会使上线阻力过大，造探讨重机DDL—5550—6系列平缝机的自动切线装置切线日本重机DDL-5550-6系列平缝机自动切线装置调整与维修一、分析自动切线装置切线的原理对解决切线不良现象的重要性自动切线主要由以下四个动作组成：当机针缝至最后一个线迹，到达最低位置时，梭尖勾住面线，如图1；安装在梭子附近的动刀装置产生后退动作，如图2；动刀头勾住底面线，当机针开始上升后拉出缝线，动刀向前运动，如图3；然后，产生切线动作，如图4。我们应该在图中领会到切线的每一个动作，每一个切线的要领，对于我们处理切线不良现象是很有帮助的，主要是理解透彻图2和图4的切线动作配合机构的运动原理。图1梭头尖挑上线图2移动刀拨开线（后退）图3移动刀勾信上下线（前进）图4切线二、分析自动切线装置切线的顺序对解决切线不良现象是很有帮助的,切线的动作过程大体按照下列顺序进行（一）电源开关ON（二）机针上升运动，向前踏下踏板（三）后缝时的回针动作，然后由低速向高速运转（四）松开踏板，使其处于中立位置，经缝纫机检测后，针下停位（五）向后倒踩踏板，进行缝纫结束时的回针动作（六）此时，切线电磁线圈进入工作状态，缝纫机体内的凸轮啮合，梭子内的底面线松线，缝纫机运转状态下，机针开始由最低位置向上运动（七）切刀勾住缝线，并进行切线动作（八）切线动作结束后，机内出现上停位信号，切线电磁线圈进入关闭状态（九）底面线松线动作结束，凸轮与滚柱脱开，缝纫机停止，机针处在上停针位置（注意：这一顺序是以自动倒缝开关处在后缝回针ON\终缝回针ON接通状态下为前提的）三、在缝制现场管理中，自动切线装置经常出现起针时会跳1～2针的不良现象首先检查面线过线部位，调整过线杆的缠绕面线状况以及插线架座的过线杆位置。将第1加线器的加线螺母向左转动，减小张力；向右推入底线压杆时检查第2加线器的漂浮量应在0.5~1mm之间，用底板下面的调节螺母进行调节。其次，检查加线器平行器平行松弛符合要求否。不符合要求时，请试着转动夹线簧180°或修正弹簧的倾斜度；检查底线压杆紧固螺钉的松紧状态，取下针板，检查定刀位置或修正动刀的伤疵部位；检查梭子和栏板孔部位的伤疵，如有损伤，可用砂纸磨平。如果损伤太严重时，必须更换新的零件，最主要的是我们应检查是不是凸轮定位过早；另外，如果是起缝时面线头露出面料，应该检查是不是切线凸轮定时太迟。可以看出，我们应该分析切线凸轮的时相（时间定位）之看法与对准法，这是解决切线不良的关键，如图5。（一）切线凸轮的时相（Timing）之正确看法切线凸轮的时相，乃不分棉线与化纤线。由于对准车臂与皮带轮的刻点，就很容易调整。把缝纫机倾倒，用手转动皮带轮，使天枰上升到上孔点前面时，用手指向右边压住梭头压线杆如图6（1），滚子就会嵌入切线凸轮的槽沟里而相互咬合。在这种状态，把皮带轮向缝纫机正规转动的相反方向转，就会碰到皮带轮转不动的位置，此时，对准凸轮的时间定位（时相），使图6所示的车臂刻点图6（1）与皮带轮的刻点相一致，乃是棉丝与化纤丝通用的凸轮时相。（二）切线凸轮的时相之对准法先按第1螺丝、第2螺丝的次序松开2支切线凸轮的固定螺丝，如图5。然后对准手轮的刻点如图6红（1）与红（2）。再把梭头压线杆图5（1）向右边压住，使凸轮与滚子相咬合，不转动下轴，只把凸轮用手指向下轴回转方向相反的方向转动±5°的箭头方向，在凸轮转不动的位置，把凸轮压进于滚子图5，然后依照第2、第1螺丝的次序，把凸轮压住于凸轮固定环，依第2螺丝、第1螺丝的次序，予以锁紧。我们在现场管理维修中应该注意以下两个问题。1.皮带轮的刻点是表示凸轮时相的标准数值，使用棉线、化纤线时可以把时相提早2°或延后5°，但在这种情况下，必需先确认移动刀是否确实在针板下面会把上线分为2支。凸轮时相太早或太迟，则车针所留下的上线线头会很短，切线后上线易于从车针脱掉，或者发生滚子不嵌入切线凸轮的槽沟等不良现象。2.切线凸轮的时相，基本上棉丝、化纤线相同，但使用化纤线的细线时，易于发生：起针时第1～2针时会发生跳针；起针时针线会从车针脱掉。遇到这种情况，乃需要调整为化纤特殊用的标准点，使车臂刻点图6（1）对准手轮的线刻点图6（3）；起针时的第1针从轻柔启动（800rpm）开始。四、在缝制现场中正确掌握动刀、定刀的位置调试对维修人员解决切线不良是很重要的如只能切断底线而切不断面线，或者只能切断面线而切不断底线等切线不良现象，大多都是动刀、定刀的位置造成动刀与定刀的切口在切线时不密切咬合，或者动刀的移动量不够引起的。动刀处在最大运动量时的动刀位置应在动刀前尖端离机针中心线后退3~3.5mm的位置上；若后退量太少时，会出现刀具勾住底线面线的现象。若后退量太多，则会使动刀与送布牙相碰，因此，动刀的运动位置配合必须精确调至最佳状态；定刀的正确安装方法是在以机针下落点正好处在针板孔中心位置为标准的前提下，安装好的切刀检查线板与定刀刀刃尖之间的正确距离应为0.5mm，此时，从机针中心至定刀刀尖之间的距离约为4mm。如果改变定刀尖的安装角度，剪切缝线的效果会不一样。但在一般情况下，当定刀与动刀的刀刃部分完全吻合时则切线的效果最佳。定刀除了标准的安装位置以外，还可以向右移动进行安装。在这种情况下，面线和底线露出刀具的长度不仅必须比标准安装位置时的切刀移动距离部分要长，而且由于切线的时间也被推迟，因此留在针尖处的面线长度也应留足加长。在使用化纤时，将定刀向右移动，也可以使切线时间推迟。此外，为了调整的更加完美，还应当进行切线凸轮部件的位置配合调节。五、结束语实际上，我们在缝制现场维修管理中，遇到的自动切线装置切线不良现象是千变万化的。再加上现在的定单多数是小批量、多品种、快交货日益突出的情形，这样更加造成自动切线装置切线不良现象的产生。我们只有牢固地掌握好其理论知识并结合我们在工作中的实践经验，大胆开拓，灵活多变地去进行调整与维修，使缝制设备永远处于最佳运行状态，才是每位缝制设备维修人员的最高追求。成切线时线头过短。电脑平缝机两种切线方式的维修解析发布时间：2008年10月13日Audo look6.0下载随着服装业自动化程度的提高，机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段，它的广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到了提升，减轻了操作工的劳动强度，产品质量稳步提高。但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障，会直接影响工作效率。在这里笔者将两种不同切线方式的电脑平缝机作一解析，以便同行参考。电脑平缝机所采用的切线方式常见的有水平切线和旋转切线两种方式。它们的结构不同，但工作原理基本相同：倒踩脚踏板→切线电磁铁吸合→动刀驱动部件进入切线凸轮内（同时松线）→动刀启动→动刀分线→动刀切线。水平切线方式采用该切线方式的是以日本重机系列电脑平缝机为代表。它的切线装置由切线电磁铁，线和底线压杆，驱动和切线凸轮，动、定刀和分线板组成。它的工作原理是：停车后，倒踩脚踏板，切线电磁铁得到一个电信号后吸合，带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内，随着下轴转动，切线凸轮带着切线驱动架移动，动刀分线后进行切线。该切线装置结构稳定，动、定刀位置的前后，底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽，调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种：⑴无切线动作：检查脚踏线路板→主控板→电磁铁。⑵面线或切不断线：检查动、定刀是否磨损（定刀的修磨不宜过多）→分线板（是否有毛刺或位置是否正确）→动刀分线是否正确（一般情况下可把动刀位置调前些）。⑶切线后线头短或线头长短不稳定：检查第一夹线器（调松）→第二夹线器（增大第二夹线器的松线量或调节松线钢丝绳）→分线板→动刀分线[检查时一定要仔细，大多数切线后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的。特别是在降低针杆后所出现的切线后线头短或线头不稳定。在这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了。这是因为随着针杆的降低，旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟，而动刀的启动相对提前，在旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线，发生分线错误，造成切线后线头短或线头不稳定→切线凸轮相位（切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线时，动刀开始启动）。旋转切线方式采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表，它的切线装置如图6，由切线电磁铁驱动机构（切线曲柄、轴、组件、凸轮），连杆机构（切线驱动曲柄、压片、连杆），定、动刀组成。它的工作原理是：倒踩脚踏板，切线电磁铁得到一个电信号后，推动驱动轴上的曲柄组件上的滚珠，进入切线凸轮内，作圆周移动，动刀驱动曲柄带动刀架作旋转切线。旋转切线方式的装置结构简单、直观，没有留下调节空间。该切线方式易出现的故障有以下几种：⑴无切线动作：检查脚踏线路板上的光电耦合器→主控板→切线电磁铁。⑵切不断线：检查动、定刀是否磨损（定刀不利，修磨不宜超过1毫米）→切线时动、定刀咬合量（约1毫米）。⑶线头短或线头长短不稳定：检查第一夹线器（松线）→第二夹线器（增大松线量）→切线时动、定刀咬合量（约1毫米为标准，如超过1毫米会造成提前分线，出现分线错误。定刀如修磨过，可换把新刀来重新调整咬合量，这是因为定刀的位置是固定的，无法前后调整，修磨后的定刀变短，为了能切断线，就要把动刀的位置调前，随着动刀的提前，就会出现提前分线而发生分线错误。所以旋转式切线一般情况下最好不要调整动刀的前后位置，定刀修磨后，如还切不断线，最好换把新刀）→切线凸轮相位（调整基准同水平式切线，相位调迟些）。⑷切线时卡壳：检查调节切线凸轮相位（相位调早些）→停车位置是否正确→切线速度（在电控箱内）。剪线凸轮的调整　　转动皮带轮，当针杆从最低上升到5mm左右位置时，用手推剪线电磁铁，使滚轴与剪线凸轮的缺口部相接触，然后将剪线凸轮做临时固定。最后剪线电磁铁返回原来位置时，调整凸轮使凸轮端面与滚轴端面之间的间隙为0.6—0.8mm。　　动、定刀的调整　　当剪线凸轮的滚子上升到剪线凸轮的尽头时，定刀前端与动刀的刃部必须啮合在一起约为0.2—0.5mm。若为啮合则移动剪线杆，使滚轴上升到剪线凸轮最高点时，定刀的前端以动刀片的刃部相啮合，然后拧紧螺钉。工业缝纫机电控系统维修中常用的维修方法发布时间：2008年10月6日Audo look6.0下载（1）系统自动检测法缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释，详见后面相关章节。（2）直接观察法直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。（3）代替法代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。（4）测量电压法交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。（5）测量电阻法测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。（6）测量电流法测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是首先选择测量电压法，必要时再用电流测量法。（7）开路检查法开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开，观察控制系统的工作情况，来缩小故障范围。例如：电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压，来判断是否其他回路有故障。剪线凸轮与剪线时间的配合　　其目的是为了在剪线后，保证机针留下的线头的长短，且在调节时应根据所用的线而定，在进行这种配合的调节时，应先进行正确的观察，正确转动上轮，当机针上升到将最高点时，用左手把梭心制动杆向右推进，同时右手继续转动上轮，挑线杆将要到达最高点时，停止机器，这时上轮上的白、绿两点总应有一点对准机壳上的红刻点，白点与红点对准是适用于棉线;绿点与红点对准是化纤线。对棉线来说，只可使上轮白点滞后机壳红点2°，对化纤线来说，只可使上轮绿点调节得慢一点，但也不应超过5°，过快过慢，都将使剪线后针上线头留下过短，容易脱针，同时将产生底线剪刀滚柱进不到凸轮的曲线槽内，即不产生剪线动作。　　电脑缝纫调节方法　　先把剪线凸轮的二个紧固螺钉松开，把上轮上刻点(根据线)对准机壳上的刻点，然后把梭心制动向左推进直到制住梭心为止，用右手转动剪线凸轮，使底线前刀滚柱进入剪线凸轮上的曲线槽内，在继续以与下轴旋转方向一致的方向转动凸轮，直至转不动时为止，再按第一，第二螺钉顺序旋紧螺钉。　　第二夹线的夹线板松开量　　当左手把梭心制动杆向右推进时，这时第二夹线器夹线板会自动松开，松开量就在0.5~1MM之内,在剪线时,如果第二夹线器夹线板不松开,那面线很容易脱针,而一直松开,将产生浮线,等于夹线全失效,调节时,增大松开量,只需把B螺母松开,旋转螺母A反之,只需把螺母A松开,旋紧螺母B即可。　　梭心制动杆的作用与调节　　梭心制动杆的弯头部装有滑套，内装小弹簧现铆住，制动梭心就是靠小弹簧的弹力，使在剪线时，梭心不致于线的拉力而产生倒转的现象，如果制动太紧，又将产生底线线头被剪得过短，因为梭心因制动太紧而一点转动都没有，底线太短，也会产生脱线的现象。反之，如果制动极松，面线绕在梭心制动杆上将在剪线时从杆上滑去，针上线头也将很短，又会产生脱针的现象，所以要正确调节。　　螺钉旋进旋出，将使限位块的位置改变。调节到使套在制动杆上的滑套端，一端刚好碰到梭心，一端又要碰到制动杆上的刻线时为止。　　重机公司对平缝机上各机构的配合协调经过细致的研究，热了在五十年代发明并取得了专利的旋转盘挑线机构外，还对平缝机主要机构的运动进行了研究。　　1.针杆在最上点时，挑线杆尚在收线。这时作为运动的零位(0°)。　　2.主轴转64°时挑线杆到最高点，标准是60°~70°之间。　　3.针到达离针板平面1毫米时(即刺布时)是100°。　　4.针尖到达针板平面时是116°。　　5.325°与15°分别是旋枢挡板的进线与脱线时间。电脑平缝机常见故障的排除电脑平缝机的推出不仅给服装生产企业创造了很高的生产效益，还减轻了缝纫工的劳动强度，这也给我们维修工提出了更高的要求，由于对电控知识了解不够，有时一个简单的故障半天也查不出来，搞不清到底是电控方面的问题还是机械出了故障。经过一段时间的摸索，对此类机器容易出现的故障及排除方法简单地作一个小结。 1 电脑平缝机切不断线只要听到切不断线，很快就会想到是切刀钝了，换了切刀还是切不断线，会想到是不是切线凸轮位置走位，可调来调去就是查不出问题。其实正常情况下使用的动刀和定刀不那么容易钝，我公司用了2～3年的电脑平缝机定刀使用到今天还没有维修过。据我观察，新机器切不断线有80%的原因是因为皮带太松，或者是电机轮子上、手轮上缠绕了线屑，至使皮带打滑，造成下停针位置不准，严重的时候，停车后准备切线的时候，机针应该在下停针位置，可机针却到了针板上面（下停针位置时，如果是设置了上停针，机针就在针板上面，但切线时会多走一针），这时，剪线电磁铁吸合剪线凸轮滚柱卡不到剪线位置，动刀也就不会后退，造成机器切不断线。我曾听很多同行说，动刀经常会把机针剪断，其实就是因为皮带打滑，剪线凸轮滚柱在第二个行程卡进剪线凸轮里，至使机针在针板下面，动刀后退而剪断机针。 2 开机不通电首先，在确定电源插头插好的情况下，检查电源开关是否接触良好，电源板上的保险丝有没有烧断，如果以上2项都是好的，那就是电源板上的15W/20Ω的水泥电阻损坏了，更换一只阻值相当的电阻就行。水泥电阻阻值小的线路板容易受到大电流的冲击造成损坏，阻值过大的线路板，开机时启动慢。 3 倒回针、切线、扫线等执行元件都没有动作如果是其中一项没有动作，比如没有倒回针，首先确认倒缝开关是否打开，电磁铁是否烧坏，相对应的接插件是否插好，电磁铁线是否被皮带轮磨断，或者是控制板倒回针回路出现故障。如果是倒回针开关损坏，或者是倒回针切线、扫线等所有的执行元件都没有动作（确认所有的功能开关都已打开），首先检查相对应的接插件是否插好，因为大多数品牌缝纫机的倒回针、切线、扫线等执行元件的插头都设计在一个接插件上，有可能被误拨下来。如果接插件是好的，应该检查控制板上的30VA的保险丝有没有烧断，现在有些品牌把铁芯感应变压器换成了电子变压器，虽然减轻了重量，缩小了体积电脑套结机的维修方法电控维修重要资料交换; 个人分类: 缝电脑纫机维修|511 次阅读|0 个评论

分享专业维修电控: 琦星KL 2013-10-15 20:22; 198 次阅读|0 个评论

分享厌倦了机械式的维修生活了。。。。: wangjun 2013-8-10 23:38; 今天搞了一台双针车，是安装的针杆，标准6240 ；7年了，没搞过这机器了，忘光了，值得庆幸的是由于经常观看零件图，多少有点映像，摸索半小时，终于给安装上去了，反复拆装了几次，熟练多了，说实话，心里多少有点的小激动，还是经常搞点刺激点的事情做做才给力。。。哈哈。。。真的不能一直死看这一亩三分地了。我要学习，我要找些刺激有挑战的事情干了。。。加油！！！！！！机械式修车早点滚蛋了哈！！！; 个人分类: 心态|0 个评论

分享 2013-06-21: 1642942666 2013-6-21 19:56; 正常绷缝时，设备开始起针时机针线是同时上线的，可是有时会出现长针在起针时带不上线，有时能连续好几厘米都不上线。　　在机针完好且机器位置准确时，出现起针时长针不上线，就应该考虑线的问题，有时候厂家生产的线捻度比较大，形成的线环就不稳定，因为长针是弯针钩线最远的一根针，所以形成的线圈也是最大的一个。当线的质量不好的时候，线圈在形成过程中超过一定范围时，线圈会扭曲变形，使弯针不容易钩进长针的线圈内。　　1、将长针的线从针杆上的小夹线板片上拿下来，这样可以减少形成的线圈，线圈不容易扭曲。　 2、拿一块放在针脚下面，打开调查动的侧盖和台面上的活动抽板，用手转动机器上轮，然后从调查动这边看机针与弯针的钩线情况，会发现弯针开始进入长针线环时，线环已扭曲，是弯针钩不上线。可以根据机针线扭曲情况，将机针转倾斜一点，是机针线圈能迎合弯针进入线环（机针只能少许改变方向，如果太多会引起跳针）。　　3、上述还不能解决问题，可以将针杆上升0.5mm左右，使机针的线环小一点。另外，再将弯针钩线时间提前一点，因为当弯针进入长线圈时，弯针下面正好与针孔的线接触，弯针向左运动，弯针下面和机针线接触，两者相互摩擦，带动线圈向左变形，使线圈扭曲变化更快。如果将弯针提前一点，弯针进入线圈后，等到弯针下面与线发生摩擦，引起线圈变形时，其弯针一完全进入线圈，线圈无法从弯针尖滑出去。; 275 次阅读|0 个评论

分享方德牌FDM电控箱维修经验: 电路板维修 2012-11-25 14:01; （1）当FDM电控箱所有线都连接好，开机没有反应可能是：1保险丝松动或烧坏。2电阻20欧姆烧坏。（2）电控箱出现报警声原因是：（1）CPU损坏（2）模块损坏（3）电控线无剪线（1）IRF540管子烧坏，必须更换。安全提醒：当电控箱上电不久，如需拆下需等待一段时间，让其充分放电，因由专业技术人员操作。如还有其它问题您也可通过QQ：971986404与我取得联系; 个人分类: 方德牌FDM电控箱维修|577 次阅读|0 个评论

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