缝纫客维修问答
工业缝纫机维修,机修工问答
缝纫客APP
(安卓)

  找回密码
 立即注册
扫二维码加客服微信 缝纫客(缝纫客QQ群:754889794)
楼主: A214319711
打印 上一主题 下一主题

[平缝机] 电脑平车 底线 抛线,起珠

[复制链接]
31#
发表于 2013-10-14 22:42:46 | 只看该作者
1.你的床必须还过的去.2用E18或者20的 新 针板.3行程调快点(针下到平针板面.牙要 高出针板一点)4.梭套出线要顺(线芯用吕的.底线拉出来力度调稍紧一点)底线紧了.面线也自然要跟着紧.(这就是为前面第一点 床要好.不好就老断线)5挑线弹簧和夹线器配合好

点评

梭拆下来抛抛,定位勾的前后位置,同步过快。挑线弹簧一定要有。这几点不行的话建议换个旋梭。  详情 回复 发表于 2014-8-22 22:55
回复

使用道具 举报

32#
发表于 2013-10-14 23:14:51 | 只看该作者
内梭拆下来抛抛,定位勾的前后位置,同步过快。挑线弹簧一定要有。这几点不行的话建议换个旋梭。
回复

使用道具 举报

33#
发表于 2013-10-14 23:45:40 | 只看该作者
梭床换了吧,一了百了
回复

使用道具 举报

34#
发表于 2013-10-15 15:08:22 | 只看该作者
浮底、面线
1、由于送料与刺针的动作配合不对,造成底、面线在交织过程中受阻,形成浮线故障;合理调整偏心轮的定位位置来解决,调正要求:当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时,送浮底、布牙送料结束,这时就是偏心轮的定位位置面线
2、面线的张力过大,造成浮面线,反之,底线张力过大,则浮底线。浮面线:可调小面线的张力来解决;浮底线:可以调大面线的张力来解决;也可以调整底线的张力大小来解决

毛巾状浮线
1.由于旋梭受到外力作用而损伤,钩线各部位有裂痕或毛刺,使面线无法顺利通过,而造成毛巾状浮线的故障;应对旋梭进行检查,调整或更换
2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时,松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制,面线无法收紧,少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活,使夹线器既能松线,又能压线,应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线,而压脚压住缝料时,起压线作用
3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺,使在缝制过程中出现时浮时不浮现象;可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺,并抛光达到一定的光洁度要求,使面线通过时无明显受阻现象
4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小,装配没有到位,造成线脱不出来;旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙,薄料机约0.6mm左右,厚料机约0.8mm,两侧面应能控制旋梭不旋转,又能顺利出线

有时浮线,有时不浮线
1、由于梭克和梭芯配合不佳,造成底线出线不匀,使在缝制过程中出现时浮时不浮;可以通过选择配合较佳的梭芯来解决
2、梭皮和梭克外圆配合的平整度不好,使不同的出线位置出线的压力也不同,造成出线时好、时坏;合理调整梭皮和梭克外圆配合的平整度,要求不同的出线位置,出线的压力基本相同
3、压脚压板下的出线槽太浅或太短,造成缝制线迹向前移动时受到磨擦阻力的影响,使底、面线交织不匀;应拆下压脚,用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽,要抛光出线槽,使缝料向前移动时,能顺利通过
4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求;根据缝料选用合理的机针和缝线
5、缝薄处正常,缝厚处产生浮线;松线钉过长,需磨短一点,也可将夹线调节座稍向外移一点。但压脚提升锁住后应能起到松线作用

我以前都发过照这上修保准好使

点评

干货,真正的干货,  详情 回复 发表于 2016-12-7 20:01

评分

参与人数 1联盟金 +50 收起 理由
A214319711 + 50

查看全部评分

回复

使用道具 举报

35#
发表于 2014-8-21 16:51:19 | 只看该作者
旋梭供油不行,还有看一下同步
回复

使用道具 举报

36#
发表于 2014-8-21 18:11:33 | 只看该作者
是粗线还是细线,塑料压脚还是铁压脚
回复

使用道具 举报

37#
发表于 2014-8-21 23:56:56 | 只看该作者
换床
回复

使用道具 举报

38#
发表于 2014-8-22 06:21:34 手机论坛 | 只看该作者
旋梭拆开抛光,看看分线片是否破裂,再不行梭床就要换了
回复

使用道具 举报

39#
发表于 2014-8-22 21:35:09 | 只看该作者
是收线不好吗,哈哈慢慢找
回复

使用道具 举报

40#
发表于 2014-8-22 22:12:46 | 只看该作者
可能是旋梭的问题,换个新的试试看,如果好了,旋梭就要去抛光。旋梭供油要好
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机论坛|Archiver|缝纫客,工业缝纫机维修问答

GMT+8, 2024-5-23 15:42 , Processed in 0.038134 second(s), 6 queries , File On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表