保温冷却可提高合金刀片的寿命
在缝制设备制造业中,大多数都采用合金刀具,其优点是合金刀具不易磨损,加工尺寸较稳定,且速度快,是目前加工中心和专用机床采用较多的理想刀具。
怎样才能提高刀具的寿命呢?我们在焊接刀片时焊好后一般都放在空气中自然冷却,没有对刀具进行保温冷却,这样就会加快刀具的热胀冷缩,使组织产生裂变、松软,结构不紧密,刀具中会产生无数小裂缝,这就成了人们所说的刀具不耐用,刀刃容易磨损的原因。大家都知道刀具在加工途中是不能在冷却液中冷却的,这样会使刀片加剧开裂,这种现象仅凭肉眼是看不见的。刀具在焊接时所用的温度在1 000℃以上,突然在空气中冷却,使刀具冷得快,如同在加工途中(刀具在加工切削中产生的热量有400℃~500℃)突然加冷却液进行冷却是一样的道理,使刀具的粉末结构变得不稳定。原因是合金刀片由金属微粉组成,经100T以上的压力机压制成形,再经高温烧结而成,很脆弱。
刀具保温处理有条件的用工业电炉,把焊接好的刀具立刻放入炉中(炉内温度不低于600℃),随炉内温度慢慢冷却,没有条件的可用石灰保温冷却,把焊接好的刀具立刻埋入石灰中慢慢冷却,保温6小时。经过冷却保温的刀具,可极大提高合金刀片的使用寿命。