保温冷却可提高合金刀片的寿命

    在缝制设备制造业中，大多数都采用合金刀具，其优点是合金刀具不易磨损，加工尺寸较稳定，且速度快，是目前加工中心和专用机床采用较多的理想刀具。

    怎样才能提高刀具的寿命呢？我们在焊接刀片时焊好后一般都放在空气中自然冷却，没有对刀具进行保温冷却，这样就会加快刀具的热胀冷缩，使组织产生裂变、松软，结构不紧密，刀具中会产生无数小裂缝，这就成了人们所说的刀具不耐用，刀刃容易磨损的原因。大家都知道刀具在加工途中是不能在冷却液中冷却的，这样会使刀片加剧开裂，这种现象仅凭肉眼是看不见的。刀具在焊接时所用的温度在1 000℃以上，突然在空气中冷却，使刀具冷得快，如同在加工途中（刀具在加工切削中产生的热量有400℃~500℃）突然加冷却液进行冷却是一样的道理，使刀具的粉末结构变得不稳定。原因是合金刀片由金属微粉组成，经100T以上的压力机压制成形，再经高温烧结而成，很脆弱。

    刀具保温处理有条件的用工业电炉，把焊接好的刀具立刻放入炉中（炉内温度不低于600℃），随炉内温度慢慢冷却，没有条件的可用石灰保温冷却，把焊接好的刀具立刻埋入石灰中慢慢冷却，保温6小时。经过冷却保温的刀具，可极大提高合金刀片的使用寿命。