在流水作业中把握生产线平衡及其调整方法

更新时间：2020-09-29 21:20:03 浏览量：50

　　1. 平衡生产线的概要

　　（1）所谓需要平衡的生产线是指什么？

　　「在构成生产线的各个工序时所需要的时间不均衡」的状态。

　　生产线平衡分析是指应用工序分析·时间研究的手法，从把握缝制生产线的现状及编成，以达到最良设计的目的。即操作工人各自所持工序的加工时间均一化、减少由于等待作业或半成品增加所造成的损失，形成顺畅运行的生产线。

　　（2）适用于进行分析生产线平衡的场合

　　什么时候需要进行生产线平衡的分析？

　 1）要缩短生产时间

　　为要提高现状生产线的生产性能，首先要掌握瓶颈工序在哪里？（各工序作业中，所需时间最长的工序）通过改善瓶颈工序，能提高多少效率？只有切实把握现状才可活用此分析方法。

　 2）随着生产量的变动决定生产线内适宜的操作工人的人数。

　　在生产期间，急速的订货量增加或减少之时，研究在哪一个工序配备多少人员为妥之后进行再配置。

　 3）新款式生产缝制开始，编成生产线时，现在采取单件生产流程的工厂，今后在生产线生产始动时，可以活用有关最适宜的工序分担为起点进行安排。

　　2.生产线平衡分析的实施方法

　　（1）为把握生产线的实态，将各工序所需要加工时间，工序顺序等图表化，其平衡可否，状态一目了然。我们将此图表称之为「作业平均时间表」

　　（2）以工序分析·时间分析的结果求得平均时间表（PT）

　　 *所谓PT（作业平均时间）以分业作业的同期化为基准值，每一个人平均所持作业时间。

　　 *PT分为以下2种计算方法
　　

　　（3）制成作业平均时间表

　　如图表2的要求、式样准备以下数据后，按照以下顺序记入。

　1）按照工序顺序，记入必要事项