一双灵活的“机械手”在流水线上操作自如

　　 随着劳动力成本提高，传统产业的劳动力价格优势正在丧失，装备自动化是传统的印染纺织行业、机械制造行业未来实现升级不可忽视的途径。

　　几个动作就完成了织物印染一系列流程“机器换人”首次纳入考核，企业智能化再度升级

　　几个动作就完成了织物印染一系列流程

　　“机器换人”首次纳入考核，企业智能化再度升级

　　春节刚过，企业的“招工信息”铺天盖地，“招工难”、“用工荒”现象再次成为焦点。

　　在这个节点上，我市出台了《绍兴市提升企业装备自动化工作考核办法》，正式将企业全员劳动生产率及增速、工业技改投入增长率、技改项目投入占比等8项指标纳入各县（市）、市直各开发区管委会的考核范围。据悉，2011年，我市规模以上企业全员劳动生产率为16.8万元/人，目标是在2017年达到27万元/人，此次“考核办法”的出台为推进“机器换人”，用现代化、自动化的装备提高劳动生产率和提升传统产业，吹响了“集结号”。也让我市众多装备制造企业看到了发展机遇。

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　　“机器换人”的内在需求

　　两个数据的对比，可以反映出“机器换人”早已成为企业的内在需求，2012年前三季度，我市劳动用工费用增长至11.7%，而我市企业的同期销售利润率仅为5.2%，人工成本压力对企业的倒逼机制早已开始启动。

　　正月初十刚刚复工的浙江美多电器有限公司，新引进5台激光焊接机，虽然每台机器的投入需要60万元，但可以替代7至8名氩焊工。“有些焊工年薪已经达到七八万元，而且招工越来越难，不如通过设备投入来确保生产能力。”公司负责人袁中健告诉记者，随着劳动力成本的不断上升，引进自动化设备来降低生产成本已经成为不少企业的共识。

　　位于袍江的国周科技有限公司几年前就用机器人替代那些从事重体力劳动的工人，机器人虽然价格不菲，却收到了意想不到的效果。“将机器人引进到印染车间的最大好处，就是能使产品质量提升，减少用工成本，避免重体力劳动中出现的工伤事故，也能缓解今后重体力劳动力短缺的问题。”

　　在天乐集团的电声车间，两排全自动抄纸机不停运转，七八十台机器只需六七个工人操作。据了解，以前电声车间是一人管一台机器，新引进的生产线，实现一个工人可以管5到10台机器，大大提高人均生产效率。天乐集团另一家子公司浙江天乐微电子科技有限公司主要生产LED液晶电视显示屏，在全封闭生产车间，几个机器人在生产线上卖力地组装显示屏，而10多个工人只需干一些辅助工作。公司生产部李部长介绍，生产线工作站标准配置是6个人，使用机器人之后，标准配置减少到3个人，产能却在原有基础上提升了30%。

　　“随着劳动力成本提高，传统产业的劳动力价格优势正在丧失，装备自动化是传统的印染纺织行业、机械制造行业未来实现升级不可忽视的途径。”市经信委装备处的相关负责人表示，随着“考核办法”的出台，我市企业将掀起新一轮的“机器换人”的高潮，预计全年的全员劳动生产率和产业竞争力会有较大提高。