平车面线和底线时松时紧，不知是什么原因？本来是调好的，只在缝两排线又变差的，差的缝两排又变好的，有时一排线一截好一截差，总是调不好
1。看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了 2。看一看底面线的松紧情况,如果正常,可以把送布时间调慢点 3。把夹线器宝塔簧换新的.梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片.各过线处要光滑.挑线簧换新的. 4。梭壳出线也要光滑,松紧适中. 关于平车断线的维修（个人看法）。 
1.首先应该看线的质量，线应选用左旋，接头少的线，线的底端不要碰到线座。 2.看针，上针时将针上，正缺口朝右，做厚料或粗线应选用粗针，针头不要有毛刺，无弯曲，针不要碰压脚。 3.查看过线处有无毛刺。如针板孔，定位勾，旋锁尖，旋锁皮，有毛刺则用砂布磨光滑。 4.挑线簧张力不要太强，行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。 5.旋锁的同步调节，先调针杆的位置，将上轮转至最下点，拧松针杆定位螺丝，将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端，然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆一点，拧松旋锁螺丝，将旋锁尖勾至针中间下一点，大约1-1.5mm，侧面距离大约0.02-0.05mm，然后拧紧螺丝。针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。 6.调节完后，蘸些机油，往旋锁尖与旋锁轨道内加几滴。注意，先用废布试缝，以除去机油。 7.如果做的是厚料，按上述所说还是不怎么理想，那么将线上涂上少许硅油（不可多涂否则会抛线），换上进dp×5针用的针杆，用进口粗针，换上厚料用的牙齿与针板，加上无尾旋锁应该可以解决了。 以上为个人观点， 欢迎大家对多提提意见。  正常工作的平缝机（无故障），换上高强长丝线后，出现三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股，继续工作下去，三股线会一起断掉，且劈线后反面出现一团散乱的线头，这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦，上面有线头不能接线，拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。新买的宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝线通过硅油盒，以及将机针偏向右侧，勾线时间也调整过，但收效不大，劈线的现象依然存在。请问线是怎么毛掉的？高强长丝线是怎么被劈开的？线被勾在什么部位断线的？该怎样解决？
建议你采取以下措施来处理这个问题。
一、检查确认，使用的面线为左捻线（Z捻），如果不是，建议最好使用右捻线。
二、检查确认一下所使用的机针，由于是缝制皮革制品，最好使用刀刃形机针，即皮革机针，不要使用服装上用的圆球形机针，这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力，相应减轻捻移的程度。
三、检查确认使用机针粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看，最好将机针换大一号，即换粗一些的机针，使缝线在针孔中移动时可减小阻力，同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力，降低面线强度的损失和捻度的变化。
四、针板孔换大一些，以减小线阻力。
五、牙齿调慢一些，以减小线阻力。
六、适当降低针线张力。
七、对缝线加硅油润滑，以减小线阻力。
只要按上述7点去认真检查落实，毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。 平车非机械故障的维修 平缝机在缝制夏装内衣时，面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料，极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm，勾线时间也相应调迟，同时也控制了针杆及下轴的窜动，机针针板相应选小，可还是有跳针现象的发生，梭床勾线尖无明显磨损（换新梭床效果也不大）。同时出现的现象还有，缝制后缝线很紧，底面线都调松仍然感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下，缝线就会掉裂开。如上衣内衣，两肋侧缝必须稍有弹性，请问哪里有平缝机用的稍带弹性的缝线出售？（浙江 刘成山） 其实这个问题与第一个问题，属同一类型，都是由于缝纫条件的变化而引起的缝纫故障，下面就问题的两个方面分别解答。 一、针对夏装内衣面料，在缝制时易发生跳针。 除了读者在信中提到的将勾线时间调迟，针杆比平时调低1mm外（这里强调一点，针杆降低的高度不一定就是1mm，要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时，可以仔细观察，反复调试，以达到满意的效果为止）。另外，读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损，这些要求对解决跳针都是不可缺少的，但从其调试的效果来看，问题依然存在，说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列，应把重点放在下面的措施上。 （一）把梭尖与机针侧面间隙调小。 按正常标准调整，一般间隙在0～0.1mm之内，不妨将间隙调到-0.1～0mm，也就是有意让梭尖（擦）顶住机针凹缺面，这个过盈量应控制在0.1以内，若过大，在缝纫时，有可能打断机针。 （二）检查机器压脚压力是否过弱。 （三）检查压脚底板平面与针板表面是否平行，即将压脚踏下时，压脚底平面是否将缝料完全压实，要整个压脚底平面与缝料接触加压。 （四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹配。 通过上面4点检查确认后，跳针问题是不难得到解决的。 二、缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开。 首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些，然后再针对具体问题采取相应的措施。 （一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。 旋梭对快一点，线紧率会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好，但线紧率又将变差。 （二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。 送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生断针。 （三）过线钩对线紧率的影响。 当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆供线量增大时，线紧率就会变差。 因此，根据上面的分析，结合读者叙述的故障现象，应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。 1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。 2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。 3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。 4.挑线簧的张力调小些。 5.面线张力调弱些。 6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧）。 以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的，特别是在服装行业，往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料，除了针线要符合要求外，还要及时合理地调整机器的配合关系。作为一个机修工，首先要考虑到这些方面调整的必要性，在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力，最大限度地满足生产的需要；同时作为企业的管理者，也要体谅机修工的辛劳和努力，客观地了解本企业的设备状况，在更换缝制品的种类时，要尽量顾及现有设备的适应性，如果缝制品种类跨度大，超过现有设备的适应极限，是很难通过调整来满足生产需要的，即使勉强调整能使用，机器的稳定性也很差，会影响生产效率，需要添置新设备的必须添置，而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品，就有点强人所难了。 关于弹性缝线何处有售，我们这里没有这方面信息，但笔者认为每个服装厂使用的缝线都有供应商，从缝线供应商那里肯定能了解到有关弹性缝线供销商的信息。
电脑平车自动切线为什么会失去控制,打开开关就会切线,踩一下踏板还是切线,与针杆同步工作.针断了.有时动刀也会被打断. 脚踏传感器可能没有安装好、不良等
打开开关就切线说明有东西短路了，或者是传感器锁死了 如果每个针迹都是传感器控制的，那么传感器锁死的可能性很大~~ .基本上是电脑控制板出现故障
是不是检测器距离过大或小？ 剪线凸轮位置不对，从新调整。
又是电脑平车的问题
早上有朋友问我电脑平车的问题，上班开机后踩几针停止不走，反复开机五六次才能正常工作，代码，ERR13。 像这种问题,一般只要把上轮拆下来,用干净的布擦拭一下就可以了.
标准GC6-1,过厚的断线面.断线位置----缝料中.有没有可能是挑线量不够呀???? 标准GC6-1 过厚针杆低点，能看到全部针眼，勾线时间慢些， 各个过线部位要光滑无毛刺，送布时间可早点就可以了． 常常有人问到空车出头断面线,除了线本身的质量问题,请问还有哪些原因容易影响此种现象出现 要装挑线簧 针杆调高点，挑线簧张力调紧点
旋梭一定要光滑,无毛刺.梭床无太大间隙.送布牙不能太高,比针板高出0.1厘米左右.挑线簧弹力略大.压脚与针板放平时无间隙,压力略大.车速要均匀,不要时快时慢 1.调整旋梭定位钩的配合，可以把定位勾调到向操作者前方偏一些 2.调整钩线时间。 以下是引用特种绣在2008-1-3 20:20:18的发言： 一台平车改的八字车,今天做白线怎么面线老是变成灰色的了.所有过线的地方都擦过了,梭床也用枪水打了,可是一直这样.是什么原因?因为是大梭床,手上没现成的.准备明天换个梭床试试了. 只要用布把机器擦好就OK了~~千万不要用去污枪水大4~！因为你即使大 4的很亮~也不行~！原因是旋琐在旋转的时候线与旋琐摩擦时形成的~ 你细看看如果有一定的油量时 如果有黑的它 跟没有油量的不一样~~~ 你把机器的油全换了~ 擦新一般就没有问题~~问题是旋锁的原因~`~~~我遇到的是这样~ 只是个人看法~不到之处 多多指教~~~~ 不能调节油量过小。清洗效果也不好。此原因是旋梭内胆的表面一层渡锌被磨损了。还有就是旋梭的供油口处有污物。觖决方法有1清洗 旋梭内胆处的出油口。2检查内胆表面磨损情况，磨损严重必须更换内胆或旋梭。另外在修理做白线的设备时，本来没修之前车出的线是白色，修理后车出的线就变成污的。 如果到处都清洁干净了.那肯定是梭的问题,或者是旋梭供油量不足.梭在高速运转中温度过高,线经过梭的内胆时受热变成灰色. 哈哈，这应该是针板下面牙齿脏了 各位大哥、姐姐，我这里有一台平车，只要是由薄过厚（譬如：缝裤袢）时就会断面线， 压角压力大点.针换粗点 增大挑线量.换只新牙齿调的比平时高一点 钩线位置:针与旋梭间隙为零,针下只下死点回升的时候梭尖钩线位置在针孔上0.05mm试试看
在生产针织内衣产品的过程中，使用平缝机进行明线缝时，在多层接缝处发生面线断线现象，但是在单片或无接缝时，并非发生此种情况。如有解决的方法，定请告知。 |
| 线产生断丝的原因在于随着针、梭子以及线的松紧不同，在多层接缝处其层数的不同和面料的薄厚等均可能成为原因所在。如果问题仅只是出现在接缝之处的话，缝迹针码密集可谓造成其现象的主要原因。即送布牙最向前运动时，送布牙的最后端达不到压脚处（如图1）。 |
这种现象在针码1.8mm以下时，特别容易出现。为此，当多层接缝送布压脚抬到面料进入时，压脚后部与针板之间夹住面料，产生送料不良，针码不均匀等现象，自然就会断线。 
1) | 布牙的位置向后方移动 | | 首先将送布牙的位置移到针板槽的最后方边缘。 | 2) | 削去一部分针板和送布牙，使得送布牙可以向后方移动。 | | 如若1的方案也未能解决问题的话，可用搓刀除去针板和送布牙的 图表 3显示部位 |
此时与其压脚的后部相比，调节送布牙前端探出2个牙的位置。请参照图表4 
把压脚卸下来把压脚孔摩大点咯～～ 平缝机地线老是断地线只留2工分 有可能是针板有毛刺,压脚有毛刺.梭芯不平 在维修平车时遇到这样一个问题，平车踩直线，踩出20来公分就有一两针浮底线，使出浑身招数没有办法解决，夹线器夹的很紧会缓和点，但断面线断的厉害，，有时旋梭是新的，定位勾是新的，也是这样的。请各为师兄指点，我可以安大家的建议逐个去试，有明显效果我在回复给大家。谢谢 同步调至针尖刚下到针板平面时，送布牙与针板平齐．还有旋梭脱线时间也重要．出现这种情况脱线要调慢点．另外穿线一定要按照标准穿好． 这种问题是很难修,我也是常遇到,有时很快就调好了,但个别的特难修把从前调好的方法用上都没能解决,我也调同步,梭床的快慢,都不能解决,只是有时把梭床的梭尖这里的轨道经过抛光好象好点,不知对不,请各位同仁修整 调整机针下到针板平面时送料牙高于针板０.５ＭＭ再注意下机针与旋梭同步调下挑线黄.梭头与梭床黄片的间隙定位钩的位置应该就能解决！ 薄料:针板容针孔过大不行,针大不好用,牙高或者快不行,压脚没有压实不行
我有几台6-9平车，倒针的针距比顺针短一半，倒车板手已经压到底了，该如何调整呢？请教各位了，其实8500也有这样的情况也无法搞定。 另外问一下哪里可以下载到同步车的说明书 8500的话,你把机器后面的盖了打开,里面有颗偏心罗丝可以调,6-9的话, 就把和倒车手柄轴上的那个颗罗丝松掉(在机器里面的那颗),然后转一点点,再上紧罗丝 你，先检查压脚是不是压紧了，再看一下送布牙中是不是有毛絮塞着，送布牙要调整成前高后低（即；距操作者远的一边高）送布牙的高度度市标准尺寸上升1——1.5mm为宜； 如果还不行那就只能调同步了！ 厚料平车倒针断面钱 用的是21号17P针 是美凯机6-9浙江产的 挑线簧，旋梭，定位勾。 旋梭抛光，进口机针，工作时间
检查真板孔是否有毛刺，送布牙应调整为前高后低（即；距操作者远的一头高）送布牙比标准高度上升1-2mm为宜,机针不要和压脚靠的太近
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发表于 2013-12-1 19:20:02
