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[平缝机] “兄弟”牌电脑平缝机切线问题的解答(好资料分享给大...

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发表于 2014-12-1 14:49:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
“兄弟”牌电脑平缝机经常会切断线,出现的现象是面线有一段还在下面,好像是动刀没有把线分开,造成两股线一起被切断,然后面线断至针孔处。有时下面没有断掉的线也会被切断,检查夹线器是好的,调节切线凸轮快慢,都没有反应。请大家帮我诊断。    解答:“兄弟”牌电脑平缝机采用旋转切线方式,这种方式结构简单、直观,但调整空间少,要求较高。从所述情况看,问题出在上线未分开,造成剪三股线,因此建议从旋转式剪线机构原理入手,弄清旋转式剪线动作过程和配合关系。
1剪线机构(图1)    由动刀①、定刀②、刀架③、压板④、剪刀驱动曲柄⑤、剪刀驱动曲柄轴⑥、剪线凸轮曲柄组件⑦、剪线凸轮⑧、剪线电磁铁⑨、分线器⑩等组成。

                       
    2剪线机构动作顺序(图2、图3)
    倒踩踏板,剪线信号输入后,剪线电磁铁⑨动作,推动剪线驱动轴,使固定于剪刀驱动轴线凸轮曲柄组件⑦的滚柱轴,在剪线凸轮⑧上作圆周移动。随着下轴旋转,剪线凸轮⑧通过剪线凸轮曲柄组件⑦上的滚柱轴推动剪刀驱动曲柄轴⑥摆动,装在剪刀驱动曲柄轴⑥上的剪刀驱动曲柄⑤带动刀轴连杆及刀架③运动,装在刀架③上的动刀①按箭头方向转动,并与定刀②咬合实现剪线。

上下线的剪线顺序(图4)


    3
    机针从下死点上升1.8mm,旋梭尖勾住机针线环,剪线信号输入,通过剪线凸轮,动刀移动,上线随旋梭环绕一周。当动刀前端插入旋梭尖与针板下侧形成的三角线环内,分线器上下分线,此时挑线杆从下死点上升,其上线由动刀分线。以上同步如果过快,会影响剪刀分线(图5),进而发生剪线失误等故障。被动刀带住的上下线(图6),随着被分线器渐渐张开后在固定刀前端剪断,此时挑线杆约运动至上死点。动刀将线扩开时,为避免上线拉断,在松线作用下,上线被平稳抽出,以保证上下线剪线后的留量。

4松线机构(图7)

    剪线信号输入后,剪线电磁铁动作,装在剪线电磁铁①前端的松线驱动臂②,推动松线座③,通过装在松线座③上的松线钢绳④,拉动松线板⑤,松线板⑤推动侧面的松线杆⑥,松线杆⑥的前端顶起松线钉⑦、松线板⑧,从而打开夹线板⑨。

    首先要解决动刀分线问题,就要判断出问题所在。显然现在动刀分线时间不对,可能分线时间过早或过迟。影响分线时间过早或过迟的因素主要有:机针勾线环的时间、定刀与动刀的咬合量、夹线板松线时间与松线量等。为此根据上面剪线过程的介绍,从下面几个方面进行检查。
    4.1 检查梭尖勾线环的时间是否正确
    即机针从下死点上升1.8mm,形成的线环最大,旋梭尖能可靠勾住机针线环。这个1.8mm数值可根据具体缝纫材料及线环形成情况进行调整,一般缝厚料按2.2mm调整。同时要注意机针安装是否正确、规范(机针插到底部后拧紧螺钉)。
.2 检查剪线信号发出是否正确

    剪线信号是由针下停止信号与踏板倒踏位信号发出。标准的下停针位置是:接通电源开关,在机针下停止位置停下缝纫机时,从针板上平面到针固定螺钉下端的距离应在18~22mm范围。如果不在这个范围则动刀就会产生提前或推迟分线动作,即使在这个范围,通过对剪线过程的观察,判断动刀剪线时间是提前还是推迟,从而可将剪线信号发出的时间调迟或提前,使剪线信号的发出与梭尖勾取线环同步,如果不同步需要进行调整。
    针下停止位置的调整(图8):先关掉电源,踩下踏板后,置于中立位置(在针下停止位置),稍许旋松紧固螺钉①,移动针位检测器③进行调整,向缝纫机带轮旋转方向移动时,针杆②在高位停止;向相反方向移动时,针杆②停止位置则相应低。下停针位置调整后,上停针位置可能会发生些变化,需要确认上停针位置是否正确。
    此环节要求在剪线信号发出后动刀前端插入旋梭尖与针板下侧形成的三角线环内,分线器能上下分线。
    4.3 检查剪线同步关系
    (1)检查剪线凸轮位置(图9)
    转动手轮,当针杆从下死点上升5mm时,用手推剪线电磁铁⑨,使滚柱轴与剪线凸轮⑧的缺口部相接触,然后用止紧螺钉临时固定。
    将剪线电磁铁⑨返回到原来的位置时,旋松止紧螺钉,调整剪线凸轮⑧,使凸轮端面与滚柱轴端面之间的间隙达到0.6~0.8mm。

    (2)检查定刀、动刀、分线器三者位置
    当剪线凸轮曲柄⑦的滚子上升到剪线凸轮⑧的尽头时,定刀前端与动刀的刃部必须咬合在一起。如果没有咬合,旋松螺钉调整剪刀驱动曲柄,使动刀①的刃部与定刀②的前端啮合,然后拧紧螺钉。一般动、定刀的咬合量在1mm左右,如果咬合量超过1mm会造成提前分线,同时检查分线器不得碰旋梭和动刀下方。                                                               
    4.4 检查剪线时松线行程是否充分
    如果剪线时松线不充分,将会导致剪线后上线从针孔中脱离。
    推动剪线电磁铁①约2mm时(图10),松线板②开始分离,当剪线电磁铁完全推到底部时,松线板应完全分离,当放手不推剪线电磁铁①时,松线板②关闭。旋松螺母③,推动剪线电磁铁①约2mm,拧紧螺母③直到松线板②开始浮起的位置为止。当松线板②浮起不复位时,需要检查松线座④是否已复位,确认松线复位弹簧⑤是否脱落,松线钢丝绳⑥是否已拉长,如果是前两项原因造成松线板不复位,重新进行调整即可解决;如果是后者需要更换钢丝绳。

    4.5 定刀是否修磨过多次
    如果定刀修磨量过大,将导致动刀剪线位置过分调前,会出现提前分线,发生分线混乱。对旋转式剪线装置,定刀修磨过后,不能反复修磨,需更换一把新刀。

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发表于 2014-12-1 15:42:06 | 显示全部楼层
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发表于 2014-12-1 18:31:27 手机论坛 | 显示全部楼层
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发表于 2014-12-1 18:42:44 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2014-12-1 19:34:41 | 显示全部楼层
剪线时间提前了,动刀没有勾住上线环。
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发表于 2014-12-1 20:20:59 | 显示全部楼层
很全面。学习了。
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发表于 2014-12-1 21:52:39 | 显示全部楼层
感谢分享好资料
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发表于 2014-12-1 22:59:36 手机论坛 | 显示全部楼层
分析的很透彻,感谢分享
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发表于 2014-12-1 23:31:42 | 显示全部楼层

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发表于 2014-12-1 23:39:57 | 显示全部楼层
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