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JUKI重机1900A系列基本调法,维修方法

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发表于 2020-6-16 14:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
JUKI1900A系列基本调法
调法!
1).摆梭的调整
.

A.用手旋转皮带轮 ,当针杆上升时 ,让下刻线对齐针杆下套筒的下端 .如果没下刻线 .在机针正确,下降到最低点的情况下,1).从针孔看过去,刚好可以看到梭托前端中部凸起的那条线,此时就是针杆的下刻线.2).针尖和中旋梭的2条分线叉底部刚好平.把梭壳取出来,用指头伸进去,就可以感觉到针尖刚好碰到指头 . B.松动梭托的固定螺丝 ,将中旋梭压脚钩朝左右打开 ,拆下中旋梭压脚 .
(注意)此时请注意不要让中旋梭掉下来 .

C.要让中旋梭的梭勾和机针的中心一致,此外梭托在前端可起到护针,防止针弯曲的作用,因此请调节梭托的前端和机针的间隙为 0mm.然后拧紧梭托的固定螺丝 .
D.松动大旋梭固定螺丝 ,左右旋转大旋梭调节螺丝 ,调节大旋梭的前后位置使机针和中旋梭的梭勾之间的间隙为 0.05-0.1mm. E.调节了大旋梭的前后位置后 ,调节一下旋转方向使机针和大旋梭的间隙为 7.5mm.把大旋梭固定螺丝拧紧 . (注意)有一段时间没有使用或是清洁了旋梭周围以后 ,请在梭壳部以及油芯部少量的加点油后再使用 .2).移动刀和固定切刀的位置调整

a).固定切刀的标准位置:固定切刀和针孔导向器的间隙为 0.5mm.间隙小于 0.5mm时,在移动刀拉线时,用固定切刀的到刃部切线时,面线和底线都会被切的非常短.间隙大于 0.5mm时,切线后留在布料上的线头就会很长.
b).固定切刀的标准高度:固定切刀的刀刃部和针孔导向器的高度为 0.1-0.15mm.如果大于 0.1-0.15mm的话,在移动刀拉线时,用固定切刀的到刃部切线时,面线和底线都会被切的非常短.高度不够的话用螺丝刀撬一撬就好了.
c).移动刀的标准位置:在切线操作前(待机时)从针板前端到切线拉杆(小)的前端的距离为 18.5mm. d).移动刀的标准高度:针孔导向器和移动刀的刀刃部的咬合量为 0.15mm.高度不够的话就
加垫片就好了.
e).移动刀和固定刀的高低差是 0.25-0.3mm,小的话会引起切线不良.
f).因为要同时切断底线和面线,固定到的刀刃面就要保持 0.2mm的倾斜度.大于或小于
0.2mm时,就会有一根线切不断.
如果产生切线不良,针线会脱落的话,别的地方都没问题了,那就要去检查切线和压脚原点传感器的位置是否正常了.在试缝模式CP-6下进行原点检索(打开启动开关时),机架的2个基准孔和切线抬压脚凸轮的基准孔要成3点一线.看不准的话可以用一根铁棒 ****去.如果不一致的话就是切线的相位异常了,需要调整:
1.启动试缝模式CP-62.踩踏板进行切线和抬压脚凸轮的原点检索.3.确认机架的基准孔是否和切线抬压脚凸轮的基准孔一致.4.切线抬压脚凸轮的基准孔朝上时,松动固定螺丝,将传感器安装板往下调然后固定
住.切线抬压脚凸轮的基准孔朝下时,松动固定螺丝,将传感器安装板往上调然后固定住.固定好后踩踏板进行切线抬压脚的原点检索,确认基准孔是否达到一致.5.反复操作上面2--4点,直至达到一致.注意:请确认好传感器检测板和传感器不会相碰后,再锁紧传感器安装板.


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